Kas ir augstas temperatūras sakausējums 600 uz niķeļa{0} bāzes?
Alloy 600, kas pazīstams arī kā Inconel 600, ir niķeļa-hroma sakausējums, kas pazīstams ar savu lielisko izturību pret koroziju un oksidāciju augstā temperatūrā{3}}.
Tas pieder Inconel sakausējumu saimei, kas ir slaveni ar savu izcilo veiktspēju sarežģītos apstākļos. Sakausējums 600 sastāv galvenokārt no niķeļa (apmēram 72%) un hroma (apmēram 15%), ar mazāku daudzumu dzelzs, kā arī papildu elementiem, piemēram, mangāna un vara.
Alloy 600 ir īpaši izstrādāts, lai saglabātu tā mehānisko integritāti un izturētu pret koroziju paaugstinātā temperatūrā. Tas var izturēt temperatūru, sākot no kriogēniem līmeņiem līdz aptuveni 1093 grādiem (2000 grādiem F).
Alloy 600 uzrāda labu izturību pret plašu korozīvu vidi, tostarp slāpekļskābi un sērskābi, sārmu šķīdumiem un dažādām gāzēm.
Kādas ir Inconel 600 īpašības?
Izturīgs pret plašu kodīgu materiālu klāstu.
Praktiski imūna pret hlora jonu sprieguma korozijas plaisāšanu
Ne{0}}magnētisks
Lieliskas mehāniskās īpašības
Augsta izturība un laba metināmība plašā temperatūras diapazonā
Kāds ir augstas temperatūras{0}}sakausējuma Inconel 600 ķīmiskais sastāvs?
| Elements | Minimums (%) | Maksimums (%) | Loma sakausējuma veiktspējā |
| Niķelis (Ni) | 72 | - | Primārais matricas elements; izturība pret koroziju reducējošā vidē, termiskā stabilitāte |
| Hroms (Cr) | $14 | 17.0000 | Oksidācijas izturība caur Cr₂O3 virsmas slāni; izturība pret augstas{0}}temperatūras sulfidēšanu |
| Dzelzs (Fe) | 6 | 10 | Cietā{0}}risinājuma stiprināšana; izmaksu samazināšana salīdzinājumā ar tīru niķeļa matricu |
| Mangāns (Mn) | - | 1 | Deoksidācija kušanas laikā; neliels cietais{0}}šķīduma stiprinātājs |
| Silīcijs (Si) | - | 0.5 | Deoksidācija uzlabo oksidācijas izturību temperatūrā virs 1800 grādiem F |
| Varš (Cu) | - | 0.5 | Izturība pret koroziju reducējošā skābā vidē |
| Ogleklis (C) | - | 0.15 | Karbīda veidošanās pie graudu robežām tiek kontrolēta, lai novērstu sensibilizāciju |
| Sērs (S) | - | 0.015 | Piemaisījums; kontrolēta, lai metināšanas laikā novērstu karstu plaisāšanu |
Kādā veidā Inconel 600 ir pieejams?
Lapa
Plāksne
Bārs
Caurules un caurules (metinātas un bezšuvju)
Armatūra
Elkoņi, tīņi,{0}}materiāli, atdures, uzmavas, krusti, reduktori, cauruļu nipeļi. utt.
Telpas temperatūras mehāniskās īpašības
Plāksne un loksne ASTM B168
| Īpašums | Min |
| Stiepes izturība, Rm | Lielāks vai vienāds ar 550 MPa |
| 0,2% ražas stiprums, Rp 0,2 | Lielāks vai vienāds ar 240 MPa |
| Pagarinājums | Lielāks vai vienāds ar 30 % |
| Cietība | Mazāks par vai vienāds ar 95 HRB |
Stienis un stienis ASTM B166
| Īpašums | Min |
| Stiepes izturība, Rm | Lielāks vai vienāds ar 550 MPa |
| 0,2% ražas stiprums, Rp 0,2 | Lielāks vai vienāds ar 240 MPa |
| Pagarinājums | Lielāks vai vienāds ar 30 % |
| Cietība | Mazāks par vai vienāds ar 95 HRB |
Bezšuvju caurules un caurules ASTM B167 / ASTM B163
| Īpašums | Min |
| Stiepes izturība, Rm | Lielāks vai vienāds ar 550 MPa |
| 0,2% ražas stiprums, Rp 0,2 | Lielāks vai vienāds ar 240 MPa |
| Pagarinājums | Lielāks vai vienāds ar 30 % |
Regulārais pieejamais izmēru diapazons aptuveni inconel 600
Plāksne un loksne
Auksti velmēta loksne: 0,3 mm ~ 6,0 mm
Standarta platums: 1000 / 1219 / 1500 mm
Karsti velmēta plāksne: 6 mm ~ 80 mm Maksimālais platums līdz 2000 mm
Bārs un stienis
Karsti velmēts apaļais stienis:Ø16 mm ~ Ø300 mm
Auksti apstrādāts spilgts stienis: Ø6 mm ~ Ø60 mm
Pielaide: pieejama h8 /h9
Bezšuvju caurule / caurule
Ārējais diametrs (OD): 6 mm ~ 325 mm
Sienas biezums (WT): 1,0 mm ~ 30 mm
Pieejamais grafiks: SCH10, SCH40, SCH80, SCH160, XXS
Kādās lietojumprogrammās tiek izmantots Inconel 600?
Ķīmiskā rūpniecība
Aviācija
Termiskās apstrādes rūpniecība
Celulozes un papīra rūpniecība
Pārtikas pārstrāde
Kodoltehnika
Gāzes turbīnu sastāvdaļas
Bezšuvju caurules tiek izmantotas siltuma apmaiņai un augsta spiediena{0}}šķidruma transportēšanai.
Stieņi tiek piegādāti stiprinājumu, vārpstu un mehānisko komponentu apstrādei.
Plāksnes un loksnes ir ideāli piemērotas metinātām tvertnēm, krāsns oderēm un konstrukcijas deflektoriem.
Ražošanas process un termiskā apstrāde
Mūsu procesa kontrole no gala-līdz-no kausēšanas līdz gatavam produktam nodrošina izcilu kvalitāti katrā posmā. Termiskās apstrādes procesu izpratne palīdz novērtēt materiāla galīgo stāvokli.
Pilnīga{0}}procesa ražošanas kontrole:
Kušana:Izmanto progresīvus procesus, piemēram, AOD/VIM precīzai sastāva kontrolei un piemaisījumu noņemšanai.
Kalšana/velmēšana:Pārvērš lietņus par pusfabrikātiem{0}}, piemēram, stieņiem, plāksnēm un caurulēm, izmantojot karstās un aukstās apstrādes procesus.
Termiskā apstrāde:Precīzi kontrolēti termiskās apstrādes cikli, lai sasniegtu optimālu mikrostruktūru un mehāniskās īpašības.
Apstrāde:Precizitātes komponentiem mēs piedāvājam vienas{0}}apstrādes pakalpojumus, lai tie atbilstu jūsu galīgo izmēru prasībām.
Pārbaude:Stingri īsteno nesagraujošo -testēšanu (piem., ultraskaņas, virpuļstrāvas) un destruktīvu testēšanu (stiepes, cietības, metalogrāfijas), lai nodrošinātu nulles defektus.
Termiskās apstrādes procesa parametri:
Atkausēšana:Mērķis ir mīkstināt materiālu turpmākai formēšanai. Tipisks process ietver turēšanu aptuveni1010 grādiapmēram15 minūtes, kam seko ātra dzesēšana.
Šķīduma atkausēšana:Mērķis ir izšķīdināt karbīdus un veicināt graudu augšanu, uzlabojot šļūdes pretestību un izturību pret plīsumiem. Tipisks process ietver turēšanu plkst1090-1150 grādipriekš1-2 stundas, kam seko ātra dzesēšana.
Mūsu rūpnīcas galvenās priekšrocības kā profesionāla inconel 600 piegādātājam
Pilna integrētā slēgtā{0}} cikla ražošanas līnija:Neatkarīga vakuumkausēšana, karstā kalšana, aukstā velmēšana, termiskā apstrāde, virsmas apdares darbnīcas, pilnībā kontrolē produktu kvalitāti un piegādes grafiku
Obligāta VIM+VAR dubultā vakuumkausēšana aviācijas klasei:Atbilst starptautiskajiem aviācijas un kosmosa supersakausējuma AMS standartiem, bez kritiskiem iekšējiem defektiem rotējošām drošības daļām
Pilns pielāgošanas atbalsts:Pielāgots diametrs, biezums, garums, virsmas apdare, lāzera griešana, slēgtas-precizitātes kalumi atbilstoši klienta rasējumiem
Vairāku-kārtu stingra kvalitātes pārbaude:Izejvielu pārbaude → Vidēja{0}}procesa metalurģiskā pārbaude → Gatavā produkta NDT un izmēru pārbaude → Galīgā virsmas un mehāniskās veiktspējas pārbaude pirms nosūtīšanas
18 gadi augstas{1}}temperatūras sakausējumu eksporta pieredze:Pārzina starptautisko loģistiku, muitošanu, MTC sertifikāciju un divējāda{0}}izmantojuma materiālu eksporta procedūras aviācijas un kosmosa sakausējumiem
Bezmaksas vienas{0}}pieturas tehniskais atbalsts:Sniedziet sakausējumu salīdzināšanas pārskatus, augstas{0}}temperatūras veiktspējas datus, novecošanas termisko apstrādi un metināšanas apstrādes norādījumus pēc pieprasījuma
Ko mēs varam jums piedāvāt par inconel 600?
Fiksēta{0}}garuma griešana
Cauruļu gala apstrāde
Termiskā apstrāde
Virsmas apstrāde
Formēšanas apstrāde
Sagraujošā un nesagraujošā{0}}testēšana
Mehāniskā pārbaude, piemēram, stiepes, pagarinājuma un laukuma samazināšana.
Ķīmiskā pārbaude
Rentgena pārbaude
Punktu korozijas tests
Pozitīva materiāla atzinība
Virpuļstrāvas tests
Izliekšanās un saspiešanas tests
UT ultraskaņas pārbaude
Lāzera defektu noteikšana
Šķidruma caurlaidības pārbaude
Mehānisko īpašību pārbaude
Ilgtermiņa-augstas-temperatūras pārbaude
Radiogrāfiskā pārbaude
Noklikšķiniet, lai skatītu profesionālos sertifikātus mūsu Inconel 600 sakausējumam.
FAQ
Kāds ir standarta piegādes nosacījums?
Šķīdums atkausēts, marinēts un atkaļķots. Cieta aukstuma apstrāde ir pieejama pēc īpaša pieprasījuma.
Vai Inconel 600 ir magnētisks?
Atkvēlinātā stāvoklī nav-magnētisks. Pēc smagas aukstuma apstrādes var parādīties neliels vājš magnētisms.
Inconel 600 maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra?
1095 grādi oksidējošā atmosfērā. Izvairieties no ilgstošas kalpošanas 540 grādi līdz 760 grādos, jo karbīda nokrišņi samazinās elastību.
Kādas ir tās galvenās priekšrocības?
Lieliska augstas{0}}temperatūras oksidācijas izturība; laba izturība pret kodīgu koroziju; izcila izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC); stabila veiktspēja karburēšanas un nitrēšanas atmosfērā.
Kādās vidēs Inconel 600 NAV ieteicama?
Tas nesatur molibdēnu, ir vāja izturība pret punktveida un plaisu koroziju. Nav piemērots stāvošam jūras ūdenim, koncentrētai karstai sērskābei. Šiem materiāliem izvēlieties Inconel 625 / Alloy C276.
