Kādas ir 601 sakausējuma īpašības un praktiskais pielietojums, kas ir izturīgs pret oksidēšanu augstā temperatūrā?
Šodien "GNEE Steel" runās par 601 augstas temperatūras izturīgu sakausējumu.
Sakausējums 601, UNS pakāpe N06601, Vācijas standarts 2.4851, ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu oksidācijas izturību temperatūrā līdz 1180 grādiem. Pat ļoti smagos apstākļos, piemēram, sildīšanas un dzesēšanas ciklu laikā, 601 sakausējums joprojām var veidot blīvu oksīda plēvi un sasniegt augstu pretestību plaisāšanai. Laba karbonizācijas izturība. Augstā hroma un alumīnija satura dēļ to bieži izmanto arī, lai izturētu augstas temperatūras oksidāciju sēru saturošā atmosfērā. Istabas temperatūrā un augstā temperatūrā 601 sakausējumam ir labas mehāniskās īpašības un laba izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu.
601 sakausējuma apstrāde un termiskā apstrāde
Alloy 601 sakausējumu ir viegli apstrādāt parastos rūpnieciskos procesos. Tomēr augstās izturības dēļ aukstajai un karstai apstrādei ir nepieciešamas lieljaudas iekārtas.
601 sakausējuma priekšsildīšana
Apstrādājamā priekšmeta virsma ir jātīra pirms karsēšanas un tās laikā, lai virsma būtu tīra. Ja apkures vidē ir sērs, fosfors, svins vai citi metāli ar zemu kušanas temperatūru, 601 sakausējums kļūs trausls. Piemaisījumi rodas no marķēšanas krāsas, krīta, smēreļļas, ūdens, degvielas utt. Degvielas sēra saturam jābūt zemam. Piemēram, sašķidrinātās naftas gāzes un dabasgāzes piemaisījumu saturam jābūt mazākam par 0,1%, sēra saturam pilsētas gāzē jābūt mazākam par 0,25 g/m3, bet sēra saturam naftas gāzes jābūt mazākam par 0,5%.
Vēlams, lai apkures elektriskā krāsnī būtu precīzākas temperatūras kontroles iespējas un tīrāks krāsns gāzes sastāvs.
Ja gāzes piemaisījumu saturs ir mazs, varat apsvērt arī gāzes apkures krāsns izmantošanu. Tomēr krāsns gāzei jābūt neitrālai vai vāji sārmainai, un jāizvairās no krāsns gāzes sastāva oksidējošo un reducējošo īpašību svārstībām. Degšanas liesma nevar degt tieši uz apstrādājamo priekšmetu.
601 sakausējuma karstā apstrāde
Piemērota karstās apstrādes temperatūra 601 sakausējuma sakausējumam ir 1200-900 grādi. Dzesēšanas metode var būt ūdens dzēšana vai citas ātras dzesēšanas metodes. Pēc karstās apstrādes tas ir savlaicīgi jāatkausē, lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju. Termiskās apstrādes laikā materiāls jāuzsilda līdz apstrādes temperatūras augšējai robežai.
Pēc tam, kad krāsns ir sasniegusi temperatūru, materiāls tiek turēts silts 60 minūtes uz 100 mm biezuma. Pēc tam, kad norādīto laiku silts, tas tiek nekavējoties atbrīvots un apstrādāts norādītajā temperatūras diapazonā. Ja metāla temperatūra nokrītas zem minimālās apstrādes temperatūras, tas atkal jāuzsilda.
601 sakausējuma aukstā apstrāde
Aukstā apstrāde jāveic pēc apstrādes ar cietu šķīdumu. 601 sakausējuma sacietēšanas ātrums ir lielāks nekā austenīta nerūsējošajam tēraudam, tāpēc apstrādes iekārta ir attiecīgi jāpielāgo, un aukstās apstrādes procesā ir jāveic starpposma atkausēšanas process. Ja aukstā deformācija ir lielāka par 10%, ir nepieciešama galīgā šķīduma apstrāde.
601 sakausējuma termiskā apstrāde
601 sakausējuma termiskās apstrādes temperatūras diapazons ir 920-980 grādi, un vispiemērotākais ir 950 grādi.
Lai iegūtu augstas temperatūras un izturīgu veiktspēju, 601 sakausējuma augstas temperatūras šķīduma apstrādes temperatūras diapazons ir 1100-1180 grādi. Ūdens dzēšana nodrošina maksimālu šļūdes pretestību un minimālu oglekļa nokrišņu daudzumu starp 500-800 grādiem. Materiālus, kuru biezums ir mazāks par 3 mm, var arī ātri atdzesēt ar gaisu.
601 sakausējuma slīpēšana
Augstas temperatūras sakausējumi darbības laikā veidos aizsargājošu oksīda plēvi. Tāpēc rūpīgi pārbaudiet, vai ir nepieciešama pulēšana.
Oksīdus, kas atrodas netālu no 601 sakausējuma apstrādājamo detaļu metināšanas šuvēm, ir grūtāk noņemt nekā no nerūsējošā tērauda. Tie ir jānopulē ar smalku slīpēšanas lenti vai slīpripu. Pirms kodināšanas slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes jauktā skābē, oksīdi arī jānoņem ar smilšpapīru vai sāls vannas pirmapstrādi.
601 sakausējuma apstrāde
601 sakausējuma apstrāde jāveic pēc šķīduma apstrādes, un jāņem vērā materiāla darba sacietēšana. Atšķirībā no austenīta nerūsējošā tērauda, 601 sakausējums ir piemērots zemam virsmas griešanas ātrumam un lielai padevei.
601 sakausējuma metināšana
Pirms metināšanas materiālam jābūt atkvēlinātā vai ar šķīdumu apstrādātā stāvoklī, virsmai jābūt tīrai, bez eļļas traipiem, krīta pēdām utt., un 25 mm laukumam ap metināto šuvi jābūt nopulētai, lai atklātu spilgtu metālu. Starpplūsmas temperatūra nepārsniedz 120 grādus, un nav nepieciešama termiskā apstrāde pirms vai pēc metināšanas.
Ieteicamie metināšanas materiāli:
Metināšanas stienis AWS A 5.11 ENiCrFe-3
Metināšanas stieple AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
601 sakausējuma lietojumi
Sakausējums 601 tiek plaši izmantots dažādās rūpniecības jomās, piemēram, dažādos termiskajos un ķīmiskajos procesos, piesārņojuma kontrolē un elektroenerģijas ražošanā utt.
Tipiski pielietojumi, kas apkopoti sadaļā "Īpašais tērauds 100 sekundēs", galvenokārt ir šādi:
Paletes, grozi un armatūra termiskās apstrādes iekārtām
Stiepļu šķeltas rūdīšanas un starojuma caurules, ātrgaitas gāzes degļi, stiepļu sietu lentes rūpnieciskajās krāsnīs
Izolācijas tvertnes amonjaka riformingā un katalītiskā atbalsta režģi slāpekļskābes ražošanā
Izplūdes sistēmas sastāvdaļas
Cieto atkritumu sadedzināšanas iekārtas sadegšanas kamera
Kanālu balsti un kvēpu apstrādes sastāvdaļas
Izplūdes gāzu detoksikācijas sistēmas sastāvdaļas
skābekļa sildītājs
