Ievads Monel400 materiālos un metināšanas procesos
Monel400 materiāla ievads
Monel 400 sakausējums galvenokārt sastāv no Ni un Cu. Lietojot sarežģītā vidē, uz sakausējuma virsmas izveidosies pasivācijas plēve, tāpēc tai ir ļoti lieliska izturība pret koroziju. Monel 400 sakausējumam ir augsta izturība un laba apstrādājamība. To bieži izmanto, lai ražotu caurules, dzenskrūves, lāpstiņriteņus, tārpus, sūkņu vārpstas utt.
Strauji attīstoties naftas ķīmijas rūpniecībai un ķīmisko šķiedru tehnoloģijai, pastiprinoties ķīmiskā procesa parametriem (temperatūra, spiediens, vides koncentrācija), arvien biežāk rodas gadījumi, kad vide ir ļoti kodīga. Šie faktori ir veicinājuši īpašu materiālu ar augstu izturību pret koroziju pakāpenisku izplatību. Izmantoti, starp kuriem visplašāk tiek izmantoti korozijizturīgi sakausējumi uz niķeļa bāzes. Monel 400 ir vienfāzes austenīta sakausējums no Ni-Cu cietā šķīduma. Tam ir lieliska izturība pret koroziju un vidēja temperatūras izturība, īpaši stiprās skābēs un sārmos vidējā un augstā temperatūrā. Monel 400 izmantošana spiedtvertņu ražošanā palielinās iekārtu kalpošanas laiku, samazinās neplānotu atslēgumu skaitu, pagarinās iekārtu apkopes ciklu, samazinās uzturēšanas izmaksas un slēgšanās zaudējumus, samazinās negadījumu rašanos, kā arī veicina ierīces drošību, stabilitāti, ilgmūžību un apmierinātību. , optimāla darbība. Tāpēc pēdējos gados šis sakausējums ir plaši izmantots īpašu iekārtu ražošanā manas valsts naftas ķīmijas un kodolrūpniecībā.
Monel400 sagatavošana pirms metināšanas
(1) Aizsarggāzes izvēle: Aizsarggāzes funkcija ir novērst metinājuma lodītes oksidēšanu un nodrošināt metinājuma lodītes veidošanos. Izmantojot GTAW metināšanu, aizsarggāze ir Ar ar tīrību 99,99%. Pirms metināšanas Ar tiek izmantots kā metināšanas aizmugures aizsardzība caurules iekšpusē, līdz metinātā metāla biezums sasniedz 6,4 mm, lai nodrošinātu, ka metinātais metāls netiek oksidēts vislielākajā mērā. Aizmugurējā Ar aizsardzībai jābūt noslēgtai abos galos, un metināšanu var veikt tikai tad, ja skābekļa saturs iekšējā gāzē ir mērīts zem 0,5%.
(2) Tīrīšanas darbi: uz Monel 400 sakausējuma virsmas ir ugunsizturīga oksīda plēve. Metināšanas laikā metināšanas šuvē viegli veidojas ieslēgumi, kas izraisa metināšanas defektus. Pirms metināšanas vismaz 25 mm no abām pusēm no metinājuma iekšpuses un ārpuses ir jānotīra ar nerūsējošā tērauda suku, ko neizmanto oglekļa tēraudam, lai novērstu krāsas, tauku, rūsas, netīrumu un oksīdu kaitīgu ietekmi uz metinājumu. Metināšanas procesā katrs slānis un katra kārta ir jānopulē ar nerūsējošā tērauda slīpripu, kas nav izmantota oglekļa tēraudam, lai izvairītos no izdedžu iekļaušanas; tajā pašā laikā pēc metināšanas metināšanas lodītes jānoslauka ar absolūto etanolu. Sakņu lodītes izvirzījums nedrīkst pārsniegt 2 mm, un sakņu lodītēm jāveido gluda izliekums. Tikai rievas virsma un tuvumā esošās vietas ir jātīra ar šķīdinātāju, un starpslāņu metināšanas lodītes var slīpēt ar sveķu alumīnija oksīda vai silīcija karbīda slīpripām.
Metināšanas process Monel400
(1) Manuālā volframa loka metināšana tiek plaši izmantota Monela sakausējuma metināšanai, un tā ir īpaši piemērota plānu detaļu, mazu šķērsgriezumu un konstrukcijas daļu metināšanai, kas pēc metināšanas nepieļauj atlikušos izdedžus. Monela sakausējums var absorbēt lielu daudzumu gāzes izkausētā stāvoklī, tāpēc metināšanas laikā ir viegli izveidot blīvas poras. Tāpēc korozijas izturības apstākļos manuālo volframa loka metināšanu parasti izmanto kā sakņu iespiešanās metināšanu.
(2) Elektrodu loka metināšana ir arī plaši izmantota metināšanas metode Monel 400 metināšanā. Ja apstrādājamā detaļa ir biezāka, izmantojot tikai argona loka metināšanu, tiks palielināta siltuma padeve un negatīvi ietekmēta pamatmateriāla veiktspēja. Trieciens palielinās metinājuma šuves plaisāšanas tendenci; turklāt ražošanas efektivitāte ir zema un metinātāja darba intensitāte ir augsta. Tāpēc, metinot biezākus materiālus, loka metināšana ir labākā pildīšanas metode. Tomēr elektrodu loka metināšanas trūkums Monel 400 metināšanā ir vājā šuves plūstamība, un metināšanas procesa laikā ir stingri jākontrolē metināšanas parametru izmaiņas. Jo īpaši plaisas var rasties loka krāterī.
