Inconel 718 blīvums Inconel 718 ķīmiskais sastāvs un ieviešanas standarti
Inconel 718
Inconel718 sakausējums ir nokrišņu cietēšanas niķeļa-hroma dzelzs sakausējums, kas satur niobiju un molibdēnu. Tam ir augsta izturība, laba izturība zem 650 grādiem un izturība pret koroziju augstas un zemas temperatūras vidē. Tās stāvoklis var būt cieta šķīduma apstrāde vai nokrišņu sacietēšanas stāvoklis.
Termiskā apstrāde un mehāniskās īpašības
Lielākajai daļai lietojumu INCONEL 718 sakausējumam ir nepieciešama atkausēšana un sacietēšana. INCONEL 718 sakausējums tiek sacietēts noteiktā metāla kristālu masīvā ar divpakāpju rūdīšanu. Termiski apstrādājot 593–815 grādu temperatūrā, šie niķeļi (alumīnijs, titāns, niobijs) tiek mainīti. Pilnīgas metalurģiskās reakcijas dēļ tādi metāla elementi kā alumīnijs, titāns un niobijs ir pilnībā izšķīdināti sakausējuma fāzes matricā un vienmērīgi izkliedēti); ja šie elementi ir citā veidā kristalizēti vai sastādīti noteiktā veidā, tas neatbilst prasībām. spēks. Lai sasniegtu šīs funkcijas, sakausējuma materiāliem vispirms jāveic atkvēlināšanas termiskā apstrāde.
INCONEL 718 sakausējumam parasti izmanto divas termiskās apstrādes metodes:
1. shēma: karsēšana līdz 926–1010 grādiem, ātri atdzesē līdz istabas temperatūrai ūdenī, pēc tam paaugstiniet temperatūru līdz 718 grādiem, lai to saglabātu.
Krāsns atdzesē līdz 621 grādam, uzturēja 621 grādu 18 stundas kā novecošanas apstrādi un pēc tam atdzesē līdz istabas temperatūrai gaisā.
2. plāns: karsēšana līdz 1037–1065 grādiem, ātra atdzesēšana līdz istabas temperatūrai ūdenī, pēc tam temperatūras paaugstināšana līdz 760 grādiem uz 10 stundām, krāsns dzesēšana līdz 648 grādiem, noturēšana 649 grādu temperatūrā 20 stundas kā novecošanas apstrāde, un pēc tam atdzesēšana līdz istabas temperatūra gaisā.
Ja materiāls ir jāapstrādā, jāveido vai metināts, parasti to dara rūpnīcā iegādātais materiāls
Ārstēšana vai stresa mazināšanas ārstēšana. Formēšana tiek veikta pie maksimālā pagarinājuma. Pēc formēšanas procesa termiskā apstrāde tiek veikta atbilstoši katra korpusa pielietojuma prasībām.
Šim rūdāmajam sakausējumam ir laba plastika, un to var pat apstrādāt dažādās sarežģītās daļās; tai ir labas metināšanas īpašības, īpaši spēja efektīvi novērst metināšanas plaisu rašanos, un efekts ir salīdzinoši acīmredzams.
Inconel718 sakausējumam ir laba plastiskums, elastība, noguruma īpašības, šļūdes īpašības un stiepes izturība, tāpēc to plaši izmanto dažādās jomās. Tipiski piemēri ir lokšņu metāla detaļas, ko izmanto šķidruma raķetēs, kolonnās, aizsarguzmavas, dažādos lidaparātos, zemes gāzes turbīnu dzinējos un kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs. Var izmantot arī stiprinājumiem un instrumentu daļām.
Fizikālās konstantes un termiskās īpašības
Inconel718 fizikālās konstantes, Janga modulis, vērpes koeficients utt. ir norādītas 3. un 4. tabulā. Vērtības šajās termisko raksturlielumu koeficientu tabulās var nedaudz atšķirties ķīmisko vielu satura un testēšanas vides atšķirību dēļ. Tie ir vispārīgi parametri, kas nav specifiski projektam.
Fizikālās īpašības
Blīvums Blīvums ρ=8.24g/cm3
Kušanas temperatūras diapazons Kušanas temperatūras diapazons 1260-1320 grādi
Apstrāde un termiskā apstrāde
Inconel718 sakausējums ir grūti apstrādājams materiāls apstrādes jomā.
uzkarsē
Apstrādājamā priekšmeta virsma ir jātīra pirms karsēšanas un tās laikā, lai virsma būtu tīra. Ja apkures vidē ir sērs, fosfors, svins vai citi metāli ar zemu kušanas temperatūru, Inconel718 sakausējums kļūs trausls. Piemaisījumi rodas no krāsas, krīta, smēreļļas, ūdens, degvielas u.c., ko izmanto marķēšanai. Sēra saturam degvielā jābūt zemam. Piemēram, sašķidrinātās naftas gāzes un dabasgāzes piemaisījumu saturam jābūt mazākam par 0,1%, sēra saturam pilsētas gāzē jābūt mazākam par 0,25 g/m3, bet sēra saturam naftas gāzes ir jābūt mazākam par 0,5%.
Apkures elektriskajai krāsnij vajadzētu būt salīdzinoši precīzām temperatūras kontroles iespējām. Krāsns gāzei jābūt neitrālai vai vāji sārmainai, un jānovērš krāsns gāzes sastāva nestabilitāte oksidēšanās un reducēšanās laikā.
Termiskā apstrāde
Inconel718 sakausējuma piemērotā karstās apstrādes temperatūra ir 1120-900 grādi. Dzesēšanas metode var būt ūdens dzēšana vai citas ātras dzesēšanas metodes. Pēc karstās apstrādes tas ir savlaicīgi jāatkausē, lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju. Termiskās apstrādes laikā materiāls jāuzsilda līdz apstrādes temperatūras augšējai robežai. Lai apstrādes laikā nodrošinātu plastiskumu, galīgā apstrādes temperatūra, kad deformācija sasniedz 20%, nedrīkst būt zemāka par 960 grādiem.
Aukstā apstrāde
Aukstā apstrāde jāveic pēc apstrādes ar cietu šķīdumu. Inconel718 darba sacietēšanas ātrums ir lielāks nekā austenīta nerūsējošajam tēraudam, tāpēc apstrādes iekārtas ir attiecīgi jāpielāgo, un aukstās apstrādes procesa laikā ir jāveic centrālais atkausēšanas process.
termiskā apstrāde
Dažādi šķīduma apstrādes un novecošanas apstrādes procesi radīs dažādas materiāla funkcijas. Fāzes zemā izkliedes ātruma dēļ Inconel718 sakausējums var iegūt optimālas mehāniskās īpašības, ilgstoši apstrādājot ar novecošanu.
pulēt
Oksīdus, kas atrodas netālu no Inconel718 sagatavju metinājuma šuvēm, ir grūtāk noņemt nekā no nerūsējošā tērauda. Tie ir jānopulē ar smalku abrazīvu lenti. Pirms kodināšanas slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes jauktā skābē, oksīdi arī jānoņem ar smilšpapīru vai iepriekš sālīti sāls vannā. samierinies.
mehāniskā apstrāde
Inconel718 apstrāde jāveic pēc šķīduma apstrādes, un jāņem vērā materiāla darba sacietēšana. Atšķirībā no austenīta nerūsējošā tērauda, Inconel718 ir piemērots zemam virsmas griešanas ātrumam.
