Sadegšanas kameras starplikas ir viena no visvairāk noslogotajām aviācijas{0}}dzinēju sastāvdaļām. Darbojoties ilgstoši augstā temperatūrā, šīm starplikām ir divi postoši atteices režīmi:
Termiskā noguruma plaisāšana:Atkārtoti dzinēja palaišanas{0}}apturēšanas cikli rada spēcīgus temperatūras gradientus, kas izraisa mikroplaisas, kas apdraud struktūras integritāti.
Mēroga uzkrāšanās:Temperatūrā līdz 800 grādiem zemākas kvalitātes sakausējumi var veidot vaļīgu nogulsnēšanos, kas atslāņojas, retinot starplikas un potenciāli sabojājot pakārtotās turbīnas lāpstiņas.
Mūsu kosmosa{0}}klaseGH3030 lokšņu metālsir īpaši izstrādāts, lai risinātu šīs problēmas.GH3030ir augstas{0}}temperatūras sakausējums liesmas caurulēm un uzlikām, nodrošinot uzticamību, kas nepieciešama jūsu dzinēja konstrukcijai.
Nekavējoties pieprasiet GH3030 cenrādi un AS9100 atbilstības dokumentus
Rokasgrāmata par GH3030 augstas temperatūras{1}}sakausējumu sadegšanas kameras apšuvumam
Rokasgrāmata par GH3030 augstas temperatūras{1}}sakausējumu sadegšanas kameras apšuvumam
GH3030 loksne ir uz niķeļa -bāzes cieta šķīduma pastiprināta augstas temperatūras sakausējuma loksne (satur aptuveni 80% niķeļa un 20% hroma), ko plaši izmanto lokšņu metāla apstrādē kosmosa un rūpniecības jomā, īpaši piemērota sadegšanas kameras apšuvumam. Tas ir ļoti slavēts par izcilo oksidācijas izturību, termisko nogurumu un izcilajām metināšanas/štancēšanas īpašībām.
Kas ir sakausējuma 75 materiāls?
niķeļa -hroma sakausējums
NIMONIC sakausējums 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) ir80/20 niķeļa-hroma sakausējums ar kontrolētām titāna un oglekļa piedevām.
GH3030 izplatītās produktu formas
Šis sakausējums tiek piegādāts dažādās formās, tostarp auksti velmētas -loksnes, stieņus un caurules, kuru biezums parasti ir no 0,08 mm līdz 200 mm.
GH3030 sakausējuma plāksnes tehniskais izpildījums
Mūsu GH3030 materiāls saglabā savu vienfāzes austenīta struktūru, nodrošinot izcilu elastību un stabilitāti pat pēc tūkstošiem lidojuma stundu.
| Īpašums | GH3030 veiktspēja | Combustion Liner priekšrocības |
| Maksimālā apkalpošanas temp | 800 grādi - 900 grādi | Iztur lokālus karstos punktus un termiskos kropļojumus. |
| Oksidācijas ātrums | Mazāks vai vienāds ar 0,05 mm/gadā (pie 800 grādiem) | Nulles mērogošananovērš daļu retināšanu un pakārtotos bojājumus. |
| Metināmība | Superior (TIG/plazma) | Bez plaisām{0}}montāža sarežģītām liesmas cauruļu formām. |
| Noguruma dzīve | Augsta termiskā noguruma izturība | Pagarina MTBO (vidējo laiku starp kapitālremontiem). |
GH3030 - UNS GH30/XH78T augstas temperatūras sakausējuma ķīmiskais sastāvs
| C | Kr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
| Mazāks vai vienāds ar 0,12 | 19.0-22.0 | Bal. | 0.15-0.35 | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Mazāks vai vienāds ar 1,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,7 | Mazāks vai vienāds ar 0,8 | Mazāks vai vienāds ar 0,02 | Mazāks vai vienāds ar 0,02 | Mazāks vai vienāds ar 0,20 |
GH3030 augstas temperatūras sakausējuma plāksnes mehāniskā izturība augstā temperatūrā{1}}
| Vērtība | |
|---|---|
| Stiepes izturība (σb) pie 800 grādiem | Lielāks vai vienāds ar 140 MPa |
| Izneses stiprums (σp0,2) pie 800 grādiem | Lielāks vai vienāds ar 100 MPa |
| Pagarinājums (δ5) pie 800 grādiem | Lielāks vai vienāds ar 50% |
Noklikšķiniet, lai tūlīt lejupielādētu GH3030 sakausējuma PDF failu
Augstas-tīrības pakāpes GH3030 plākšņu ražošana: VIM + ESR priekšrocības
Aviācijas un kosmosa nozarē materiāla tīrība ir atšķirība starp misijas panākumiem un katastrofālu neveiksmi. Mēs novēršam netīrumus (piemēram, fosforu un sēru), kas izraisa noguruma plaisas, izmantojot dubulto{1}}attīrīšanas procesu:
VIM + ESR process
VIM (vakuuma indukcijas kausēšana):Nodrošina precīzu elementu kontroli un noņem izšķīdušās gāzes.
ESR (elektrisko izdedžu pārkausēšana):Uzlabo graudu struktūru un noņem nemetāliskos ieslēgumus, ievērojami paplašinotMateriāla dzīves ciklszem termiskā cikla.
Rezultāts:GH3030 loksne argarantēts graudu izmērs(5. līmenis vai smalkāks), kas nodrošina maksimālu plastiskumu un izturību pret plaisām dziļās vilkšanas un metināšanas laikā.
GH3030 priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem
GH3030parasti tiek izmantots sadegšanas kamerās kā tiešs jauninājums310S nerūsējošais tērauds. Tam ir izcila izturība pret termisko nogurumu un šļūdes deformāciju, un tā kalpošanas laiks parasti ir 2–4 reizes ilgāks par 310S.
Jautājiet par Aerospace{0}}Grade GH3030 loksnēm un ātru piedāvājumu
Kāpēc izvēlēties GH3030 iegādāties no Gnee Steel?
Kā a1. līmeņa piegādātājsglobālajai aviācijas un kosmosa nozarei mēs piedāvājam vairāk nekā tikai metālu; mēs nodrošinām kopāKvalitātes nodrošināšana:
✅️AS9100 un ISO 9001 sertificēts:Pilnīga atbilstība visstingrākajiem aviācijas un kosmosa pārvaldības standartiem.
✅️Precīza velmēšana:Mēs piedāvājam biezumu no 0,5 mm līdz 3,0 mm ar īpaši-stingrām pielaidēm svara-jutīgiem dizainparaugiem.
✅️Pilna izsekojamība:Katra lapa tiek piegādāta komplektā3.1. dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC)detalizēta siltuma analīze un graudu lielums.
✅️Vairumtirdzniecības cenas:Gūstiet labumu noTiešās rūpnīcas cenasun masveidaKrājumu krājumos-priekšĀtra globālā piegāde.
Gnee Steel GH3030 sertifikāts
📦 Iepakojums un piegāde
VisiNiķeļa bāzes sakausējumsprodukti tiek iepakoti, izmantojot šādas metodes:
Koka paletes vai kastes
Mitruma{0}}izturīgs iepakojums
Etiķetes ar krāsns numuru, standarta un izmēra etiķetēm
Tiek piegādāts visā pasaulē ar jūras, gaisa vai eksprespasta palīdzību
Sazinieties ar mums, lai iegūtu jaunāko GH3030 sakausējuma eksporta cenas piedāvājumu
FAQ
Q1: Vai GH3030 var apstrādāt 1000 grādu karstos punktus?
A: Jā, GH3030 īslaicīgi var izturēt lokālus karstos punktus līdz 1000 grādiem, nekusot. Tomēr, ja jūsu dizains prasa nepārtrauktu apkalpošanu 950+, mēs iesakām jaunināšanu uzGH3128vaiGH3044izcilai augstai{0}}temperatūrai.
Q2: Kāda ir ieteicamā virsmas apdare degšanas oderēm?
A: Mēs iesakām aSpilgti atkvēlinātsvaiMarinētspabeigt. Mūsu loksnēm ir nelīdzenums Ra, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,8 μm, kas ir ideāli piemērots turpmākiem termiski barjeras pārklājumiem (TBC).
Q3: Kā jūs garantējat lokšņu noguruma kalpošanas laiku?
A: Noguruma izturība ir ļoti atkarīga no graudu izmēra un tīrības. IzmantojotESR rafinēšanaun kontrolēta šķīduma apstrāde, mēs garantējam vienotu graudu struktūru, kas iztur plaisu rašanos.
Q4: Vai jūs piedāvājat pielāgotu lāzergriešanu sarežģītām starpliku formām?
A: Pilnīgi noteikti. Mēs nodrošināmIzgatavošana pēc pasūtījumapakalpojumus, tostarp augstas{0}}precizitātes lāzergriešanu, pamatojoties uz jūsu CAD rasējumiem, ietaupot laiku montāžas līnijā.
