GH4169 tērauda visaptverošs ceļvedis
Kas ir GH4169 tērauds?
GH4169 steel is composed of body-centered tetragonal structure " and face-centered cubic ′ nickel-based high-temperature alloy phase precipitation strengthening with good comprehensive properties in the temperature range of -253-700 degree . The yield strength below 650 degree ranks first among deformed high-temperature alloys, and has good fatigue resistance, radiation resistance, oxidation resistance, corrosion resistance, as kā labu apstrādes veiktspēju, metināšanas veiktspēju un ilgtermiņa strukturālo stabilitāti.
Vēl viena sakausējuma iezīme ir tā, ka tās mikrostruktūra ir īpaši jutīga pret karsto darba tehnoloģiju. Apgūstot fāzes nokrišņu un izšķīšanas likumus sakausējumā, kā arī saistību starp mikrostruktūru, procesu un veiktspēju un formulējot saprātīgas un iespējamas procesa procedūras dažādām lietošanas prasībām, var iegūt dažādas detaļas un lietošanas prasības, kas atbilst dažādas stiprības pakāpes. Piegādes šķirnēs ietilpst kalumi, kalti stieņi, velmētie stieņi, auksti velti stieņi, diski, gredzeni, plāksnes, sloksnes, vadi, caurules utt. To var pagatavot diskos, gredzenos, asmeņos, šahtās, stiprinājumos un elastīgos elementos, loksnes konstrukcijās, apvalkos un citās daļās, ko izmanto avotā.
GH4169 materiāla galvenās īpašības
GH4169 augstas temperatūras sakausējumam ir šādas priekšrocības:
Spēcīga augstas temperatūras stabilitāte: GH4169 sakausējumam ir laba stabilitāte un izturība pret augstu temperatūru vidē, un tas nav pakļauts mīkstināšanai, oksidēšanai un citām parādībām.
Spēcīga izturība pret koroziju: GH4169 sakausējums var pretoties dažādu kodīgu barotņu erozijai un tam ir laba izturība pret koroziju.
Augsta izturība un izturība: GH4169 sakausējumam ir augsta izturība un izturība, to nav viegli deformēt un salauzt, un tam ir labas mehāniskās īpašības.
Termiskās izplešanās koeficients ir līdzīgs tērauda koeficientam: GH4169 sakausējuma termiskās izplešanās koeficients ir līdzīgs tērauda termiskajai izplešanās koeficientam, padarot to mazāk pakļautu sprieguma koncentrācijai un deformācijai lietošanas laikā.
GH4169 augstas temperatūras sakausējuma pielietojums
GH4169 Augstas temperatūras sakausējumam ir augstas izturības, augšas izturības, labas korozijas izturības un labas augstas temperatūras stabilitātes īpašības. To plaši izmanto aviācijas, kosmosa, naftas, ķīmiskās rūpniecības un citās laukos. Aviācijas un kosmosa jomā GH4169 galvenokārt izmanto, lai ražotu augstas temperatūras detaļas, piemēram, turbīnu asmeņus, turbīnu diskus, sadegšanas kameras utt. Petroķīmisko vielu jomā GH4169 bieži tiek izmantots, lai ražotu reaktorus, tvaika ģeneratorus, hidrogenēšanas aprīkojumu utt. lauki.
GH4169 (Inconel 718, N07718) Augstas temperatūras sakausējumu veiktspējas prasības
Sakarā ar augstu Niobium saturu GH4169 sakausējumā, Niobium segregācijas sastāvs sakausējumā ir tieši saistīts ar metalurģijas procesu. Elektroslaga pārkausēšanas un vakuuma kausēšanas ātrums ir kausēšana, un elektrodu stieņa kvalitāte tieši ietekmē materiāla kvalitāti. Ātru kausēšanas ātrumu ir viegli veidot ar niobium bagātiem melniem plankumiem; lēns kušanas ātrums novedīs pie niobium nabadzīgu baltu plankumu veidošanās; Slikta virsmas kvalitāte un iekšējās plaisas elektrodu stieņā var viegli izraisīt baltu plankumu veidošanos. Tāpēc elektrodu stieņa kvalitātes uzlabošana, kušanas ātruma kontrole un sakoptības ātruma palielināšana ir galvenie kausēšanas procesa faktori. Lai izvairītos no pārmērīgas elementu segregācijas, kas atrodas Pašlaik izmantotā lietojuma diametrs, nav lielāks par 508 mm. Homogenizācijas procesam ir jānodrošina, ka L faide ir pilnībā izšķīdināta. Laiks sekundārai homogenizācijai un vidējā billetes sekundārajai homogenizācijai nosaka atbilstoši lietņu diametram un starpposma sagatavei. Homogenizācijas process Procesa kontrole ir tieši saistīta ar Niobium segregāciju materiālā. 1160 grādu, 20H +1180 grāds, 44H homogenizācijas process, kas pašlaik tiek izmantots ražošanā, nav pietiekams, lai novērstu tērauda lietņu centra segregāciju. Tāpēc ieteicams izmantot šādu procesu:
1150 grāds -1160 grāds, 20H -30 h +1180 grāds -1190 grāds, 110H -130 h;
1160 grāds, 24H +1200 grāds, 70H.
Sakausējumam pēc homogenizācijas ārstēšanas ir labas karstas darba īpašības. Tērauda stīdes atveres sildīšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 1120 grādu. Kalšanas kalšanas process jānosaka atbilstoši kalšanas un ražošanas iekārtas apstākļu mērķim un lietošanas prasībām. Ražojot kalnus no sagatavēm, vidējā atkvēlināšanas temperatūra un galīgā temperatūra jānosaka atbilstoši organizācijai un darbībai, ko prasa militārās daļas. Parasti kalšanas galīgā temperatūra jākontrolē no 930 līdz 950 grādiem.
