Detalizēts Monel 400 (Monel400, N04400) materiālu zināšanu skaidrojums
Monel 400 materiāls
Niķeļa sakausējums, zināms arī kā Monel sakausējums, Monel 400 sakausējums satur C-0,11%, Mn-0,99%, Si-0. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, Dzelzs-1.42%, S Mazāks vai vienāds ar 0,001 %, P Mazāks vai vienāds ar 0,05%. Monel400 ir augstas stiprības vienfāzes cietais šķīdums. Tas ir korozijizturīgs sakausējums ar lielāko devu un visplašāk izmantotais. Tam ir lieliskas visaptverošas īpašības. Sakausējums ir fluorūdeņražskābes un fluora gāzes vidē. Tam ir lieliska izturība pret koroziju, kā arī lieliska izturība pret koroziju pret karstu koncentrētu sārmu šķidrumu.
Metināšanas stieples un elektrodu veidu izvēle
Saskaņā ar 1. tabulā sniegto salīdzinājumu ERNiCu-7 metināšanas stieple, ENiCu-7 metināšanas stienis un Monel400 parastais metāls ir ķīmiski veidoti komponenti un ir vislabāk piemērotie metināšanas materiāli. , savukārt niķelis FM61 (Nier-1) ir tīra niķeļa metināšanas stieples ķīmiskais sastāvs. Tipiskās vērtības un garantētās vērtības ir C ({{10}}.08% mazāka vai vienāda ar 0,15%), mangāns (0.43). % mazāks vai vienāds ar 1.{{20}}%), dzelzs (0.5% mazāks vai vienāds ar 1.0%), Si ({{ 29}}.3% mazāks vai vienāds ar 0.75%), P(0.05). 002% mazāks vai vienāds ar 0,03%), S (0,003% mazāks vai vienāds ar 0,015%), Ni (96,0% lielāks par vai vienāds ar 930%), varš (0,11% mazāks vai vienāds ar 0,25%), alumīnijs (0,9% mazāks vai vienāds ar 1,5%), Ti (2,0% mazāks vai vienāds ar 3,0%). Neil Nr.1 galvenokārt tiek izmantots niķeļa 200, 201 sakausējuma, Monela sakausējuma, vara-niķeļa sakausējuma un oglekļa tērauda metināšanai. Pēc tam salīdziniet to ar Monel400 sakausējuma ķīmisko sastāvu.
Metināšanas metodes izvēle
Monel 400 sakausējumu var metināt, izmantojot dažādas metināšanas metodes, piemēram, SMAW (loka metināšana), GTAW (volframa loka metināšana), GMAW (metāla loka metināšana), SAW (iegremdētā loka metināšana). Izmantotās metināšanas metodes ir šādas: GTAW priekšrocība:
1) argona gāze var efektīvi izolēt apkārtējo gaisu; tas pats metālā nešķīst un ir neharmonisks. Metāla reakcija, volframa loka metināšanas procesā lokam ir arī funkcija, kas automātiski attīra oksīda plēvi uz sagataves virsmas, jo var veiksmīgi metināt krāsainos metālus, nerūsējošo tēraudu un dažādus ķīmiski aktīvus sakausējumus;
2) Volframa argona loka metināšana mazas jaudas plūsmas apstākļos ir piemērota plānu plākšņu un īpaši plānu plākšņu metināšanai;
3) Siltuma avotu un pildvielas vadu var kontrolēt neatkarīgi, tāpēc siltuma padevi ir viegli regulēt, un var veikt metināšanu dažādās pozīcijās, kā arī tiek panākta vienpusēja metināšana. Ideāla metode abpusējas formēšanas metināšanai.
Trūkumi: 1) dziļa kušana, lēns kušanas ātrums un zema produktivitāte; 2) Volframa elektrodam ir slikta strāvas nestspēja. Pārmērīga strāva izraisīs volframa elektroda kušanu un iztvaikošanu, un tā daļiņas var iekļūt izkusušajā baseinā, radot piesārņojumu; 3) Inertās gāzes (argons un hēlijs) ir dārgas un atšķiras no citām loka metināšanas metodēm (manuālā loka metināšana, iegremdētā loka metināšana, Salīdzinot ar CO2 aizsargāto metināšanu utt.), ražošanas izmaksas ir augstākas.
Metināšanas grope
Metināšanas līdzstrāva, ko izmanto metināšanas rievām, ir (a) pirmais slānis: 82A, otrais slānis: 90A, loka spriegums 10-12V, pozitīva polaritāte. Mone400 ir 3. Biezums 5mm, diametrs 45mm, ASTM B163 standarta materiāls. Aizsarggāzes un astes aizsarggāzes sajaukšanas attiecība ir 99%. Plūsmas ātrums ir 12 l/min gāzes, bet aizmugures aizsarggāzes plūsmas ātrums ir 10 l/min. Metināšanas materiāliem jābūt ASME. Izmantojiet SFA-5.14, φ 2,5 mm, ERNiCu-7 zīmolu, metinātā metāla biezums ir 3,5 mm. Sadurmetināšanas pozīcija ir vērsta uz augšu un uz leju, un filejas metināšanas pozīcija ir horizontāla sadurmetināšana. Viena stieple tiek metināta divos slāņos vienlaikus, metināšanas ātrums ir 67-73 mm/min, un starpslāņa temperatūra jākontrolē 100 grādu līmenī.
Tā kā niķeļa sakausējumam un augsti leģētam nerūsējošajam tēraudam ir acīmredzamas fizisko īpašību atšķirības salīdzinājumā ar oglekļa tēraudu, tiem ir zema siltumvadītspēja un liels siltuma izplešanās koeficients. Šim nolūkam jāizmanto iespīlēšana un liela laukuma metināšana. Problēmas risināšanai var izmantot metināšanas pēdas (1-3mm) un citas metodes. Tā kā Monel 400 materiālam ir slikta veiktspēja metināšanas izkausētā metāla plūsmā, ir jāpieņem dizains ar lielu rievas leņķi, lai metināšanas stieple varētu aizpildīt metināšanas šuvi.
Lai stingri kontrolētu kaitīgo piemaisījumu, piemēram, S un P, ietekmi, slīpā stieple un metināšanas stieple pirms metināšanas jātīra ar acetonu. Izmantotās aizsargājošās argona gāzes nepieciešamā tīrība ir 99,99%.
Lai metināšanas procesā nodrošinātu loka stabilitāti, jāpievērš uzmanība volframa elektroda centrēšanai un tā gala asumam. Metinot, jāpievērš uzmanība tam, lai kausēšanas koeficients būtu zem 50%. Vislabāk ir sašaurināt metinājumu līdz 4,5. Monel400 sakausējumam ir liela saraušanās, un metināšanas un karstuma skartajā zonā mēdz rasties plaisas, it īpaši, ja tā ir apakšējā šuve. Tāpēc metināšanas laikā tiek kontrolēta interpass temperatūra. Kad bāzes metinājuma temperatūra tiek pazemināta līdz 100 ~ 150 grādiem, tiek metināts otrais metinājuma slānis. Ja apstākļi atļauj, vāka metinājumam jāveic lēnas dzesēšanas pasākumi.
