Atšķirība starp NI201 un NI200 sakausējumu
Pure nickel materials such as Ni 200/201 (UNS N02200/UNS N02201) are commercially pure nickel (>99.0%). Tam ir labas mehāniskās īpašības un lieliska izturība pret koroziju, kā arī citas noderīgas fizikālās īpašības, tostarp magnētiskās īpašības, magnetostriktīvās īpašības, augsta siltuma un elektriskā vadītspēja utt. Ni 200 izturība pret koroziju padara to īpaši noderīgu tādos lietojumos kā pārtika, mākslīgās šķiedras un kodīgie sārmi, kur nepieciešama produkta tīrība. To plaši izmanto arī strukturālos lietojumos, kad galvenais apsvērums ir izturība pret koroziju. Citi lietojumi ietver kosmosa kuģu un raķešu daļas.
Niķeļa bāzes pret koroziju izturīgie sakausējumi ietver Hastelloy un Ni-Cu sakausējumus. Galvenie sakausējuma elementi ir Cr, Mo, Cu uc Tiem ir labas visaptverošas īpašības un tie var izturēt dažādu skābju koroziju un sprieguma koroziju. Monel bija pirmais, kas izmantoja Ni-Cu sastāvu; turklāt ir arī Ni-Cr sakausējums (ti, karstumizturīgs sakausējums uz niķeļa bāzes, karstumizturīgs pret koroziju izturīgs sakausējums starp korozijizturīgiem sakausējumiem), Ni-Mo sakausējums, Ni-Cr-Mo sakausējums (ti, Hastelloy Alloy C sērija ) utt. Attiecībā uz korozijas izturības īpašībām Ni-Cu sakausējuma izturība pret koroziju ir labāka nekā Ni, kas ir reducējošā vidē, un Ni-Cu sakausējuma izturība pret koroziju ir labāka nekā Cu korozijai oksidējošā vidē. Apstākļos bez skābekļa un oksidētājiem tas ir augstas temperatūras fluorizturīgs sakausējums. Labākais materiāls gāzei, fluorūdeņražam un fluorūdeņražskābei; Ni-Cr sakausējumu galvenokārt izmanto oksidējošas vides apstākļos. Tas var izturēt augstas temperatūras oksidāciju un koroziju no gāzēm, kas satur sēru, vanādiju un citas gāzes. Efektīvu izturību pret koroziju var sasniegt tikai tad, ja Cr saturs sakausējumā ir lielāks par 13%. Jo augstāks Cr saturs, jo labāka ir izturība pret koroziju. Tomēr neoksidējošā vidē, piemēram, sālsskābē, izturība pret koroziju ir vāja. Tas ir tāpēc, ka neoksidējošās skābes nevar viegli izveidot sakausējuma oksīda plēvi un arī izšķīdināt oksīda plēvi.
Tādu elementu kā Mo un Cu pievienošana sakausējumam uz niķeļa bāzes var uzlabot aizsargslāņa izturību pret koroziju pret reducējošām skābēm. Piemēram, Ni-Mo sakausējumu galvenokārt izmanto vidējas korozijas samazināšanas apstākļos, un tas ir vislabāk izturīgs pret sālsskābes koroziju. Sakausējums, kura izturība pret koroziju ir ievērojami samazināta skābekļa un oksidētāju klātbūtnē. Ni-Cr-Mo (-W) sakausējumam piemīt iepriekšminēto Ni-Cr un Ni-Mo sakausējumu īpašības, un to galvenokārt izmanto jauktās oksidēšanas un reducēšanas apstākļos. Šāda veida sakausējums atrodas augstas temperatūras ūdeņraža gāzē, kas satur skābekli un oksidētājus. Tam ir laba izturība pret koroziju sālsskābē, fluorūdeņražskābes šķīdumos un mitrā hlora gāzē istabas temperatūrā. Mo saturošu niķeļa korozijizturīgu sakausējumu nozīme ir tāda, ka tie spēj izturēt gan oksidējošās, gan reducējošās skābes. Titāns un nerūsējošais tērauds ir izturīgi tikai pret oksidējošām skābēm. Piemēram, Hastelloy C-276 vai C-2000 sakausējums ir Ni-Cr, kas satur W. -Mo.
Satur ļoti zemu silīcija un oglekļa saturu, to parasti uzskata par universālu pretkorozijas sakausējumu. Tam ir lieliska izturība pret koroziju pret lielāko daļu korozīvo vielu gan oksidējošā, gan reducējošā atmosfērā, kā arī lieliska izturība pret punktkoroziju, plaisu koroziju un spriedzes plaisāšanas koroziju. Šis sakausējuma veids samazina C un Si, tāpēc tas var kontrolēt karbīdu nokrišņus un uzlabot tā izturību pret koroziju. Tā īpašību dēļ to plaši izmanto kā pielietojuma materiālu skarbās vidēs, piemēram, ķīmiskās iekārtās. Turklāt Ni-Cr-Mo-Cu sakausējums ir izturīgs gan pret slāpekļskābes, gan sērskābes koroziju, kā arī ir laba izturība pret koroziju dažās jauktās skābēs ar oksidācijas samazināšanos.
