Metode augstas kvalitātes neorientēta silīcija tērauda ražošanai ar plānu plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesu

Kā izmantot plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesu augstas kvalitātes neorientēta silīcija tērauda ražošanai, lai pilnībā izmantotu plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesa priekšrocības, ir tehniska problēma, kas steidzami jāatrisina iepriekšējā tehnika.

Šī izgudrojuma neorientētajam silīcija tēraudam ir šādi ķīmiskā sastāva masas procenti:

Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] Mazāks vai vienāds ar 80ppm, retzemju elementi (La un/vai Ce un/vai Nd): 0.001 ~ 0,01%, atlikums ir Fe un citi piemaisījumu elementi.
Metode neorientēta silīcija tērauda iegūšanai šī izgudrojuma plānās plātņu nepārtrauktās liešanas un velmēšanas procesā ietver šādas darbības: A posms: kausēšana; B solis: nepārtraukta liešana; C solis: apkure; D solis: nepārtraukta karstā velmēšana; E solis: kodināšana; F solis: aukstā velmēšana; G solis: rekristalizācijas atkausēšana.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums kausēšanas procesā A solī vispirms tiek veikta pārveidotāja kausēšana un pēc tam tiek veikta RH rafinēšana. Pēc apstrādes izkausētā tērauda ķīmiskā sastāva masas procents gala punktā ir:
Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] Mazāks vai vienāds ar 80ppm, retzemju elementi (La un/vai Ce un/vai Nd): 0.001 -0.01%, atlikums ir Fe un citi piemaisījumu elementi;
Retzemju elements tiek pievienots 1 līdz 2 minūšu laikā pēc RH rafinēšanas un sakausēšanas pabeigšanas, un retzemju elementu pievieno pēc maisīšanas, un maisīšanas laiks ir lielāks vai vienāds ar 3 minūtēm.
"Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums B darbības nepārtrauktās liešanas procesā stiepes ātrums tiek kontrolēts uz 2.{1}},6 m/min, un nepārtrauktā liešana iegūst plāksni ar biezumu: 30-70 mm.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums C soļa sildīšanas procesā liešanas plāksne tiek nosūtīta uz tuneļkrāsni karsēšanai, liešanas plātnes, kas nonāk krāsnī, temperatūra ir ﹥800 grādi, sildīšanas temperatūra ir 950-1150 grāds, un mērcēšanas laiks ir mazāks par 30 minūtēm.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums, D soļa procesā karstā tandēma velmēšana tiek veikta {{0}}statīva karstā tandēma velmēšana, velmēšanas sākuma temperatūra tiek kontrolēta 950-1100 grādos, galīgā velmēšanas temperatūra tiek kontrolēta pie 900-920 grādiem, un spoles temperatūra tiek kontrolēta pie 600-700 grādiem. , Kontrolējiet karsti velmētas loksnes mērķa biezumu no 0,8 līdz 1,0 mm.
"Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums F soļa aukstās velmēšanas procesā tiek veikta aukstā velmēšana līdz 0,5 mm biezumam.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums G soļa pārkristalizācijas atkvēlināšanas procesā atkausēšanas temperatūra tiek kontrolēta uz 1000 līdz 1200 grādiem C, un turēšanas laiks tiek kontrolēts uz 1 līdz 3 minūtēm.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums, nepārtrauktās liešanas procesā, kas norādīts B solī, pārkaršanas pakāpe tiek kontrolēta tā, lai tā būtu mazāka vai vienāda ar 0 grādu, lai nodrošinātu, ka līdzsvarotā kristāla attiecība ir lielāka par vai vienāds ar 80%; F posms aukstās velmēšanas procesa kontroles samazināšanas koeficients Mazāks vai vienāds ar 50%.
Kā turpmāks šī izgudrojuma uzlabojums F stadijas aukstās velmēšanas procesā tiek izmantota viena stāva atgriezeniskā aukstās velmētavas vai aukstās tandēma velmētavas; G soļa pārkristalizācijas atkausēšanas procesā tiek izmantota tīra ūdeņraža atmosfēra.

Labvēlīgs efekts
Salīdzinot ar tehnikas līmeni, šī izgudrojuma sniegtajam tehniskajam risinājumam ir šādas ievērojamas sekas:

(1) Pašreizējais plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas ražošanas process zemas un vidējas kvalitātes neorientētam silīcija tēraudam pamatā ir nobriedis, bet augstas kvalitātes neorientētam silīcija tēraudam, jo ​​īpaši, ja silīcija saturs ir lielāks par 2,5%. , ir acīmredzami produkta defekti. Ņemot vērā iepriekš minētās problēmas Metodē neorientēta silīcija tērauda ražošanai, izmantojot šī izgudrojuma plānu plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesu, procesa parametri no posma A līdz solim G tiek saskaņoti viens ar otru, un kvalificēts augstas pakāpes neorientētais silīcija tērauds tiek ražots ar plānu plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesu, tādējādi pilnībā izmantojot plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesa priekšrocības.

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2,5% ir augsta magnētiskā indukcija un zems dzelzs zudums galaproduktā. Tas atrisina gofrētos defektus, kas ir viegli sastopami augstas kvalitātes neorientēta silīcija tērauda ražošanā, izmantojot esošo plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesu. Tās galvenā tehnoloģija Raksturlielumi ir atspoguļoti: kausētam tēraudam [S+O+C+N+Ti] jābūt mazākam vai vienādam ar 80ppm, īpaši tīram kausētam tēraudam; pievienojot retzemju elementus, viens no tiem ir dziļi attīrīt kausētu tēraudu, samazināt ieslēgumus un uzlabot magnētiskās īpašības, bet otrs ir izmantot retzemju sulfīdus Kā kodolu veidošanās punktu tas attīra lietās plāksnes kolonnveida kristālus un novērš rievojumu; liešanas procesā tiek pieņemts negatīvs pārkarsējums, lai līdzsvarotā kristāla attiecība būtu lielāka par 80%, un rievojums tiek novērsts; karstās nepārtrauktās velmēšanas procesa pēdējās kārtas samazināšanas ātrums tiek kontrolēts, lai tas būtu lielāks par 50%, un zemā temperatūra Lielais samazinājums samazina karsti velmētas loksnes serdes joslas struktūru, uzlabo karsti velmēto struktūru un novērš rievojumu; optimizē karsti velmētas loksnes biezumu, kontrolē samazinājuma ātrumu aukstās velmēšanas procesā Mazāks par 50% vai vienāds ar to un samazina (111) faktūru vidējā samazināšanas ātrumā. , Palieliniet (100) tekstūru un uzlabojiet magnētiskās īpašības.

Grauds Neorientēts elektrotērauds