Inconel niķeļa sakausējumi ir slaveni ar savu izcilo veiktspēju augstās{0}}temperatūras un{1}}stiprības lietojumos. Daudzas Inconel kategorijas tiek plaši izmantotas arī to izcilās izturības pret koroziju dēļ skarbās ķīmiskās vidēs. Šajā īsumā galvenā uzmanība pievērsta dažādu Inconel klašu unikālajām īpašībām.
Inconel 600
Augstas temperatūras izturība
• Ideāli piemērots oksidācijas un karburizācijas izturībai augstā temperatūrā
• Laba izturība pret hlora vidēm, piemēram, sausu hloru, hlorīda -jonu spriegumu korozijas plaisāšanu un hlorūdeņraža gāzēm mērenā temperatūrā.
• Lieliski piemērots krāsns komponentiem un ķīmiskās apstrādes iekārtām.
Inconel 601
Lieliskas mehāniskās īpašības
• Līdzīga oksidācijas un karburizācijas izturība kā 600. klasei ar uzlabotu augstu izturību un mehānisko izturību.
• 107 ksi stiepes izturība salīdzinājumā ar 93 ksi 600. klasē.
• Laba šļūdes un plīsuma izturība, kā arī metalurģiskā stabilitāte karstumā.
• Spēja novērst slodzi augstā temperatūrā.
Inconel 625
Izturība pret koroziju
• Vislabāk pazīstama ar izturību pret koroziju augstā temperatūrā.
• Bieži izmanto ķīmiskajā apstrādē, atomelektrostacijās un naftas un gāzes ražošanā.
• Laba izturība pret skarbām ķīmiskām vielām: sērskābe, fluorūdeņražskābe un fosforskābe.
• Izturība pret koroziju bieži vien ir salīdzināma ar Hastelloy C276 izturību.
Inconel 718
Izcila izturība un izturība pret koroziju
• Augstas izturības ziņā FAR ievērojami pārsniedz visus Inconel sakausējumus un lielāko daļu materiālu, kas ir pieejami rūpniecībai, izņemot dažus sakausējumus, piemēram, MP35N.
• Īpaši augsta izturība ar minimālo 185 ksi UTS un 150 ksi tecēšanas robežu atbilstoši ASTM B637. Darba rūdīta versija, kurai ir vismaz 220 ksi UTS.
• Ideāli piemērots augstas stiprības, koroziju izraisošiem lietojumiem, piemēram, gāzturbīnu dzinējiem, naftas un gāzes dzinējiem, kā arī aviācijai.
Mūsu rūpnīca
Mūsu izstrādājumi, kuru pamatā ir niķelis{0}}, ir ražoti modernā precīzās ražošanas bāzē. Rūpnīca ir aprīkota ar pilnībā automatizētu vakuuma indukcijas kausēšanu (VIM), elektroizdedžu pārkausēšanu (ESR) un daudzvirzienu kalšanas hidrauliskām vienībām, kas nodrošina, ka katrs solis no kausēšanas līdz formēšanai atbilst aviācijas un kosmosa kvalitātes standartiem. Izmantojot digitālo procesa vadības sistēmu, mēs panākam precīzu sastāva tīrības, graudu izmēra un mehānisko īpašību kontroli. Katrai produktu partijai ir pievienoti izsekojami kušanas ziņojumi un trešo pušu sertifikāti (piemēram, DNV-GL, ABS, kosmosa standarti utt.), kas nodrošina veiktspējas datu autentiskumu un uzticamību.
Iepakojums un nosūtīšana
Mēs pieņemam augstākos nozares standartus aizsargiepakojumam: visi stieņi/plāksnes ir apstrādātas ar pret-korozijas aizsardzību un pastiprinātas ar ūdensnecaurlaidīgu plēvi un koka kastēm; precīzās sastāvdaļas ir iepakotas ar pielāgotiem putu sadalītājiem un vakuuma blīvējumu. Izmantojot mūsu patentēto loģistikas koordinācijas sistēmu, mēs apsolām, ka standarta specifikācijas produkti tiks sagatavoti un nosūtīti 7–15 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas un tehniskās detaļas.
