Izgatavojot jaunu detaļu, svarīgs jautājums ir, kādu metālu izmantot. Lai gan izvēle var būt vienkārša, piemēram, izvēloties vienkāršu oglekļa tēraudu, jo tas ir lēts, citās lietojumprogrammās var nebūt tik skaidras atbildes. Lemjot par izmantojamo materiālu un šīs daļas izgatavošanas metodi, ir jāatbild uz dažiem jautājumiem:
1. Kādos apstākļos šī daļa darbosies?
2. Kāds spēks man ir vajadzīgs?
3. Par kādu cenu šī daļa ir vajadzīga?
Ja detaļai ir jābūt augstākai izturībai un izturībai pret koroziju augstās temperatūrās, vislabākie ir Inconel sakausējumi. No otras puses, daļa, kas paredzēta medicīnisko piederumu apstrādei, var būt labāk piemērota nerūsējošā tērauda sakausējumam. Pārējā šī ziņojuma daļā ir aprakstīts, kādus citus lietojumus varat izmantot metālam vai nerūsējošajam tēraudam.
Kas ir Inconel Metal
Inconels metāli ir supersakausējumu klase uz niķeļa-hroma- bāzes, kam raksturīga augsta izturība pret koroziju, izturība pret oksidēšanu, izturība augstās temperatūrās un izturība pret šļūdei. Inconel spēj izturēt paaugstinātu temperatūru un ārkārtīgi kodīgu vidi divu faktoru dēļ.
Pirmkārt, intermetāliskais savienojums Ni3Nb veidojas gamma dubultā primārā (ɣ'') fāzē. Šī intermetāliskā fāze darbojas kā “līme” uz graudu robežām. Šī "līme" neļauj graudiem palielināties, kad tie tiek karsēti līdz augstām temperatūrām (lielākoties mazāki graudi nozīmē augstu izturību, un lielāki graudi nodrošina lielāku elastību). Otrkārt, Inconel metālam ir augsta izturība pret koroziju, pateicoties pasivācijas slānim, kas veidojas sildot. Abi šie faktori padara Inconel par ideāliem sakausējumiem izmantošanai no karstās sekcijas gāzes turbīnām līdz dziļūdens urbumu urbšanai. Tātad, kāda ir šo sakausējumu negatīvā puse? Tie ir dārgi, grūti apstrādājami un grūti apstrādājami.
Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošajiem tēraudiem ir raksturīgs hroma saturs, kas pārsniedz 10,5% no svara. Ir piecas nerūsējošā tērauda klases:
Austenīts
Ferīta
Martensīts
Duplekss
Nokrišņi Cietināmi
Šie nerūsējošie tēraudi ir nosaukti pēc mikrostruktūras, kas veidojas šajos sakausējumos. Dupleksais nerūsējošais tērauds ir austenīta un ferīta mikrostruktūru sajaukums, un nokrišņu sacietēšana nozīmē, ka var veidoties nogulsnes, lai palielinātu šīs klases nerūsējošā tērauda izturību. Nerūsējošā tērauda izturība un izturība pret koroziju ir atkarīga no šīm mikrostruktūrām. Piemēram, austenīta nerūsējošais tērauds būs kaļamā nerūsējošā tērauda klase, bet arī visizturīgākais pret koroziju. No otras puses, martensīta klasei parasti ir daudz lielāka izturība, bet mazāka izturība pret koroziju. Austenīta nerūsējošajiem tēraudiem ir lielāka, vienlīdzīgāka graudu struktūra, kas tam piešķir šīs īpašības, salīdzinot ar mazāko virpas struktūru, kas atrodama martensīta nerūsējošajos tēraudos.
Visiem nerūsējošajiem tēraudiem ir augstāka izturība pret koroziju nekā tradicionālajiem tēraudiem, un tos var atrast visās jomās, sākot no virtuves galda piederumiem un konstrukciju ēkām līdz biomedicīnas un pārtikas pagatavošanas lietojumiem.




Inconel metāls pret nerūsējošo tēraudu: kāda ir atšķirība?
Pirmkārt, Inconel ir daudz dārgāks nekā nerūsējošā tērauda sakausējumi. Inconel ir arī daudz labāka izturība pret koroziju un izturība augstās temperatūrās. Tomēr zemākā temperatūrā tēraudiem, piemēram, 17-4PH nerūsējošajam tēraudam, būs lielāka izturība nekā Inconel. Izvēloties starp diviem dažādiem sakausējumiem, galvenais noteicošais faktors ir izmaksas, temperatūra un izturība. Ja ir vajadzīgas zemākas izmaksas, bet salīdzinoši izturīga daļa, iespējams, ir piemērots nerūsējošais tērauds. Ja gaisam kritiska sastāvdaļa ir nepieciešama augstas temperatūras vajadzībām, Inconel ir daudz labāks sakausējums šim lietojumam.
Mūsu produktu klāsts
| Produkta forma | Standarta specifikācijas un izmēri | Parastie sakausējumi (piemēri) | Tipiski standarti |
|---|---|---|---|
| Bārs un stienis | Apaļā josla:Diametrs: 3mm ~ 300mm Sešstūra josla:Šķērsvirzienā: 5mm ~ 100mm Kvadrātveida josla:Platums: 5mm ~ 150mm Garums:Nejauši, sagriezti-līdz-garumā vai ruļļi (mazi diametri) |
Sakausējums 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Vads | Diametrs:0,1 mm ~ 12 mm Veidlapa:Spoles, spoles vai taisni garumi Pabeigt:Gaišs, marinēts, atkausēts |
Sakausējums 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Loksne un šķīvis | Biezums (loksne):0,1 mm ~ 5,0 mm Biezums (plāksne):5,0 mm ~ 100 mm+ Platums:Līdz 2000 mm (atkarībā no sakausējuma/biezuma) Garums:Līdz 6000 mm vai pēc vajadzības |
Sakausējums 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Sloksnes un folija | Biezums (sloksne):0,05 mm ~ 2,0 mm Biezums (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm Platums:Līdz 600 mm Stāvoklis:Auksti velmēts, rūdīts, rūdīts |
Sakausējums 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Caurule un caurule | Bezšuvju caurule (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Grafiks: SCH 5S līdz XXS Metināta caurule (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Sienas biezums: 0,5–10 mm |
Sakausējums 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Iegūstiet pilnu produktu katalogu
Mūsu rūpnīca un testēšana
Mūsu galvenā rūpnīca un sadarbības ražošanas sistēma ir aprīkota ar modernām precīzas griešanas, apstrādes un termiskās apstrādes iekārtām, koncentrējoties uz izejvielu pārveidošanu pusfabrikātos un gatavos produktos, kas atbilst stingriem standartiem. Lai nodrošinātu, ka katra materiālu partija atbilst vai pārsniedz specifikācijas, esam izveidojuši visaptverošu kvalitātes pārbaudes sistēmu no gala{2}}līdz{3}}galam. Sākot ar materiālu īpašību analīzi (PMI) pēc izejmateriālu uzglabāšanas līdz izmēru precizitātes kontrolei ražošanas laikā un beidzot ar mehānisko īpašību testēšanu (piemēram, stiepes izturību un cietību) un nesagraujošo testēšanu pirms galīgās nosūtīšanas, katru soli stingri kontrolē mūsu profesionālā kvalitātes pārbaudes komanda. Mēs apsolām katram pasūtījumam nodrošināt autoritatīvu, tiešsaistē pārbaudāmu ražotāja materiāla sertifikātu (MTC 3.1) un varam nodrošināt, ka trešās puses sertifikācijas iestādes (piemēram, SGS, BV un TUV) veiks pārbaudes uz vietas un izsniegs sertifikātus pēc klienta pieprasījuma.






