Inconel Alloy 600 VS Inconel Alloy 601: galvenās atšķirības, kas jums jāzina
Inconel Alloy 600 VS Inconel Alloy 601: galvenās atšķirības, kas jums jāzina
Inconel 600 pret{1}}: galvenās atšķirības ir to sastāvā un veiktspējā. Inconel 601 ir pievienots alumīnijs (Al), kas nodrošina izcilu augstas -temperatūras oksidācijas/karbonizācijas izturību un šļūdes izturību; savukārt Inconel 600 ir augstāks niķeļa (Ni) saturs, tāpēc tas ir piemērots vispārējai augstai -temperatūrai/korozīvai videi, taču tā stabilitāte ekstremālās temperatūrās nav tik laba kā 601. Krāšņu komponentiem, siltummaiņiem un kosmosa lietojumiem ieteicams izmantot 601. ķīmiskai apstrādei, rafinēšanai un vispārējai izmantošanai krāsnī (kur galēja oksidācija nav primārais apsvērums), ieteicams 600.
Kādi ir Inconel 601 sakausējuma pielietojumi?
Rūpnieciskajās krāsnīs šo sakausējumu izmanto starojuma cauruļu, krāsns kameru, rotācijas krāsniņu, liesmas vairogu, atlaidināšanas cauruļu, austu konveijera lentu, ķēdes aizkaru, degļu sprauslu un pretestības sildelementu ražošanai.
Kas ir Inconel 600?
Inconel 600 ir niķeļa-hroma sakausējums, kas ir slavens ar izcilo oksidācijas pretestību, izturību pret koroziju un veiktspēju augstā{2}}temperatūrā. Tas saglabā savu izturību un stabilitāti plašā temperatūras diapazonā, padarot to ideāli piemērotu tādiem lietojumiem kā ķīmiskā apstrāde, kosmosa un kodolreaktori.
Kas ir Inconel 601?
Inconel 601 ir niķeļa-hroma sakausējums ar augstāku alumīnija saturu, kas uzrāda izcilu izturību pret oksidāciju un augstu{2}}temperatūras mērogošanu. Tā lieliskā izturība padara to piemērotu termiskās apstrādes iekārtām, krāsns komponentiem un sadedzināšanas sistēmām.
Inconel Alloy 600 un 601 ķīmiskā sastāva salīdzinājums
| Elements | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Niķelis (Ni) | 72% | 58-63% |
| Hroms (Cr) | 14-17% | 21-25% |
| Dzelzs (Fe) | 6-10% | Līdzsvars |
| Alumīnijs (Al) | - | 1.0-1.7% |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,15% | Mazāks vai vienāds ar 0,10% |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 1,0% | Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,5% |
Inconel 600 un Inconel 601 sakausējumu izturības pret koroziju salīdzinājums
| Kodīga vide | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Oksidācija | Lielisks līdz 1093 grādiem | Izcils līdz 1260 grādiem |
| Sērskābe | Labi | Mērens |
| Sālsskābe | Ierobežota pretestība | Ierobežota pretestība |
| Augstas{0}}temperatūras gāzes | Lieliski | Lieliski |
| Ūdens korozija | Labi sārmainos šķīdumos, mazāk efektīva skābā vidē | Labs, bet vairāk piemērots korozijai augstā{0}}temperatūras apstākļos |
Inconel 600 un Inconel 601 sakausējumu fizikālo īpašību salīdzinājums
| Īpašums | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Blīvums | 8,47 g/cm³ | 8,11 g/cm³ |
| Kušanas punkts | 1354-1413 grādi | 1365-1410 grādi |
| Siltumvadītspēja | 14,9 W/m·K 20 grādos | 13,3 W/m·K pie 20 grādiem |
| Stiepes izturība | 550 MPa | 655 MPa |
| Ražas spēks | 240 MPa | 310 MPa |
| Pagarinājums | 30% | 33% |
Inconel 600 un Inconel 601 sakausējumu mehānisko īpašību salīdzinājums
| Īpašums | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Stiepes izturība | 550 MPa | 655 MPa |
| Ražas spēks | 240 MPa | 310 MPa |
| Cietība (Rockwell B) | 88 | 95 |
| Pagarinājums pārtraukumā | 30% | 33% |
| Izturība pret šļūdei | Labi | Lieliski |
Inconel 600 un Inconel 601 sakausējumu termisko īpašību salīdzinājums
| Īpašums | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Kušanas punkts | 1354-1413 grādi | 1365-1410 grādi |
| Maksimālā apkalpošanas temperatūra | 1093 grādi | 1260 grādi |
| Siltumvadītspēja | 14,9 W/m·K 20 grādos | 13,3 W/m·K pie 20 grādiem |
| Termiskā izplešanās | 13,3 µm/m· grāds pie 20 grādiem | 12,9 µm/m· grāds pie 20 grādiem |
Lietojumprogrammas
| Pielietojuma apgabals | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Ķīmiskā apstrāde | Siltummaiņi, iztvaicētāja caurules, reaktora tvertnes | Krāšņu uzlikas, katalizatora atbalsta režģi |
| Aviācija | Reaktīvo dzinēju sastāvdaļas, turbīnu lāpstiņas | Degkameras, izplūdes sistēmas |
| Kodolrūpniecība | Reaktora vadības stieņi, siltuma vairogi | Termiskās{0}}apstrādes grozi, kodolreaktora iekšējās daļas |
| Enerģijas ražošana | Tvaika ģeneratori, katlu sastāvdaļas | Siltuma rekuperācijas sistēmas, gāzturbīnu sastāvdaļas |
| Naftas ķīmijas rūpniecība | Etilēna ražošana, naftas ķīmijas sildītāji | Radiācijas caurules, termoreaktori |
| Termiskā apstrāde | Atkausēšanas un karburēšanas iekārtas | Krāšņu mufeļi, retortes, starojuma caurules |
Kāpēc izvēlēties Gnee kā savu niķeļa{0}}sakausējumu piegādātāju
✅ Vairāk nekā 18 gadu eksporta pieredze, produkti pārdoti uz vairāk nekā 80 valstīm
✅ Sertificēts ar ISO, SGS un BV
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy un Monel sakausējuma cauruļu, plākšņu un stieņu globālais inventārs
✅ Pieejami pasūtījuma apstrādes pakalpojumi – ieskaitot griešanu, pulēšanu, CNC apstrādi un iepakošanu
✅ Ātra piegāde 7-15 dienu laikā, ko atbalsta globālie loģistikas partneri
📦 Iepakojums un piegāde
Visi nerūsējošā tērauda izstrādājumi tiek iepakoti, izmantojot šādas metodes:
Koka paletes vai kastes
Mitruma{0}}izturīgs iepakojums
Etiķetes ar krāsns numuru, standarta un izmēra etiķetēm
Tiek piegādāts visā pasaulē ar jūras, gaisa vai eksprespasta palīdzību
Gnee Steel ir Inconel 600 sakausējuma piegādātājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu, tai skaitā: bezšuvju caurules (izmēri: 4-219 mm; biezums: 0,5-20 mm); metināta caurule (izmēri: 5,0-1219,2 mm; biezums: 0,5-20 mm); plāksnes (biezums: 0,1 līdz 100 mm; platums: 10-2500 mm); sloksnes; sakausējuma apaļie stieņi (diametrs: 3-800 mm); plakanie stieņi (biezums: 2-100 mm; platums: 10-500 mm); sešstūra stieņi (izmērs: 2-100 mm); stiepļu stieņi; un ekstrudēti profili. Mēs sadarbojamies ar tērauda rūpnīcām, lai saviem klientiem nodrošinātu Inconel 600 sakausējuma izstrādājumus, kas atbilst vai pārsniedz vairākus vadošos nozares standartus, tostarp ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN un BS standartus.
Gnee Steel uzglabā un pārdod Inconel 600, caurules, plāksnes, sloksnes, apaļos stieņus, plakanos stieņus, kaltas sagataves, sešstūra tēraudu, stiepļu stieņus un ekstrudētos profilus. Lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastuss@gneesteel.compar citātu.
