INCONEL SAKAUSĒJUMSir slavens ar savu izcilo veiktspēju ekstremālos apstākļos, īpaši tur, kur valda augsta temperatūra un kodīgi apstākļi. Šie supersakausējumi uz niķeļa-hroma- bāzes saglabā savu izturību un iztur oksidāciju un koroziju plašā temperatūras diapazonā, padarot tos neaizstājamus tādās nozarēs kā nafta un gāze, aviācija, ķīmiskā apstrāde un kuģniecības inženierija.
Inconel 600/UNS N06600
Inconel 600 ir ar cietu -šķīdumu stiprināts sakausējums, kas galvenokārt sastāv no niķeļa un hroma. Tas nodrošina izcilu izturību pret oksidāciju un koroziju, padarot to piemērotu ķīmiskai apstrādei, kosmosa un kodolinženierijas lietojumiem. Sakausējuma daudzpusība ļauj tam izturēt dažādas korozīvas vides un augstas -temperatūras apstākļus.
Inconel 601/UNS N06601
Balstoties uz Inconel 600 pamata, Inconel 601 uzlabo oksidācijas izturību, pievienojot alumīniju. Šī modifikācija veido aizsargājošu oksīda slāni, ļaujot sakausējumam izcili labi darboties augstas-temperatūras vidēs. Izplatītākie lietojumi ir termiskās apstrādes iekārtas, termiskās apstrādes grozi{5}} un piesārņojuma kontroles sistēmu komponenti.
Inconel 617/UNS N06617
Inconel 617 apvieno niķeli, hromu, kobaltu un molibdēnu, lai nodrošinātu izcilu stiprības un oksidācijas pretestības līdzsvaru paaugstinātā temperatūrā. Tā augstā -temperatūras izturība un izturība pret koroziju padara to ideāli piemērotu gāzes turbīnām, naftas ķīmijas pārstrādei un siltummaiņiem.
Inconel 625/UNS N06625
Inconel 625, kas ir pazīstams ar ievērojamo nogurumu un termisko-noguruma izturību, ir ļoti izturīgs pret oksidāciju un koroziju. Šo sakausējumu plaši izmanto kosmosa, jūras un ķīmiskās apstrādes rūpniecībā, jo īpaši lietojumos, kuriem nepieciešama augsta izturība un izturība pret agresīvu vidi.
Inconel 718/UNS N07718
Inconel 718 ir nogulsnēs -cietināms niķeļa-hroma sakausējums, kas satur ievērojamu daudzumu dzelzs, niobija un molibdēna, kā arī mazāku alumīnija un titāna daudzumu. Tas apvieno izturību pret koroziju un augstu izturību ar izcilu metināmību, tostarp izturību pret pēc-metinājuma plaisāšanu. Sakausējumam ir lieliska šļūdes -pārraušanas izturība temperatūrā līdz 1300 °F (700 grādiem), tāpēc tas ir piemērots gāzturbīnām, raķešu motoriem un kodolreaktoriem.
Inconel sakausējuma ķīmiskais sastāvs (masas%)
| Sakausējums | Ni | Kr | Fe | Mo | Co | Nb | Al | Ti | Mn | Si | C | Cits |
| Inconel 600 | Lielāks par vai vienāds ar 72 | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | Mazāks par vai vienāds ar 1 | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Cu Mazāks vai vienāds ar 0,5, S Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Inconel 601 | 58-63 | 21-25 | Līdzsvars | – | – | – | 1.0-1.7 | – | Mazāks par vai vienāds ar 1 | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,10 | S Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Inconel 617 | Lielāks vai vienāds ar 44,5 | 20-24 | Mazāks vai vienāds ar 3 | 8-10 | 10-15 | – | 0.8-1.5 | – | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | 0.05-0.15 | B mazāks vai vienāds ar 0,006, S mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Inconel 625 | Lielāks vai vienāds ar 58 | 20-23 | Mazāks vai vienāds ar 5 | 8-10 | Mazāks par vai vienāds ar 1 | 3.15-4.15 | Mazāks vai vienāds ar 0,4 | Mazāks vai vienāds ar 0,4 | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,10 | P Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Inconel 718 | 50-55 | 17-21 | Līdzsvars | 2.8-3.3 | Mazāks par vai vienāds ar 1 | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | Mazāks vai vienāds ar 0,35 | Mazāks vai vienāds ar 0,35 | Mazāks vai vienāds ar 0,08 | B Mazāks vai vienāds ar 0,006, Cu Mazāks vai vienāds ar 0,3 |
Inconel sakausējuma mehāniskās īpašības (atkausētais stāvoklis).
| Sakausējums | Stiepes izturība (MPa) | Ražas stiprums (MPa) | Pagarinājums (%) | Cietība (Rokvels) |
| Inconel 600 | 550 (80 ksi) | 240 (35 ksi) | 30% | B80 |
| Inconel 601 | 550 (80 ksi) | 205 (30 ksi) | 30% | B88 |
| Inconel 617 | 750 (109 ksi) | 345 (50 ksi) | 35% | B95 |
| Inconel 625 | 760 (110 ksi) | 345 (50 ksi) | 30% | B95 |
| Inconel 718 | 1240 (180 ksi) | 1035 (150 ksi) | 12% | C35 |
Produktu veidlapas un ASTM standarti
| Sakausējums | Caurules un caurules | Plāksnes, loksnes un sloksnes | Stieņi un stieņi | Kalumi | Gredzeni |
| Inconel 600 | ASTM B167 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Pielāgots |
| Inconel 601 | ASTM B167 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Pielāgots |
| Inconel 617 | ASTM B166 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Pielāgots |
| Inconel 625 | ASTM B444, B705 | ASTM B443 | ASTM B446 | ASTM B564 | Pielāgots |
| Inconel 718 | ASTM B983 | ASTM B670 | ASTM B637 | ASTM B637 | AMS 5662 |
Inconel sakausējuma termiskās apstrādes process
| Sakausējums | Šķīduma atkausēšanas temperatūra | Dzesēšanas metode | Nokrišņu sacietēšana (ja piemērojams) |
| Inconel 600 | 1010–1150 grādi (1850–2100 grādi F) | Gaisa vēss | Nav piemērojams |
| Inconel 601 | 1065–1180 grādi (1950–2150 grādi F) | Gaisa vēss | Nav piemērojams |
| Inconel 617 | 1120–1205 grādi (2050–2200 grādi F) | Gaisa vēss | Nav piemērojams |
| Inconel 625 | 980–1040 grādi (1800–1900 grādi F) | Ūdens dzēšana | Nav piemērojams |
| Inconel 718 | 980 grādi (1800 grādi F) 1 stundu, pēc tam 720 grādi (1325 grādi F) 8 stundas | Gaisa vēss | Jā - vecums-rūdīts augstai-spēkam |
Inconel sakausējuma metināmība
| Sakausējums | Metināmības novērtējums | Ieteicamais metināšanas process | Pēc-metināšanas termiskā apstrāde |
| Inconel 600 | Lieliski | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (stick) | Nav nepieciešams |
| Inconel 601 | Labi | GTAW, GMAW, SMAW | Nav nepieciešams |
| Inconel 617 | Labi | GTAW, GMAW | Nav nepieciešams |
| Inconel 625 | Lieliski | GTAW, GMAW, SMAW, PAW (plazma) | Nav nepieciešams |
| Inconel 718 | Mērens (jutīgs pret plaisāšanu) | GTAW, elektronu stars, lāzers | Pēc metināšanas ir ieteicama šķīduma atkausēšana |
Korozijas izturības salīdzinājums
| Sakausējums | Oksidācijas izturība | Sulfidācijas izturība | Skābju izturība | Jūras ūdens izturība |
| Inconel 600 | Lielisks līdz 1095 grādiem (2000 grādiem F) | Mērens | Labi (slāpekļskābe, sālsskābe) | Mērens |
| Inconel 601 | Izcila līdz 1250 grādiem (2280 grādiem F) | Lieliski | Ierobežots (izturīgs pret dažām skābēm) | Ierobežots |
| Inconel 617 | Izcila līdz 1100 grādiem (2000 grādiem F) | Lieliski | Mērens | Ierobežots |
| Inconel 625 | Lielisks līdz 980 grādiem (1800 grādiem F) | Labi | Lielisks (izturīgs pret lielāko daļu skābju) | Lieliski |
| Inconel 718 | Labs līdz 650 grādiem (1200 grādiem F) | Labi | Labi | Mērens |
Nozares-Īpašas lietojumprogrammas
| Sakausējums | Aviācija | Nafta un gāze | Ķīmiskā apstrāde | Jūras un ārzonas | Enerģijas ražošana |
| Inconel 600 | Reaktīvo dzinēju sastāvdaļas, izplūdes uzlikas | Krāšņu sastāvdaļas, siltummaiņi | Kaustiskā sārma vide | Nav ideāls (ierobežota jūras ūdens izturība) | Tvaika pārkarsētāji, kodolreaktoru sastāvdaļas |
| Inconel 601 | Pēcdedzinātāji, sadedzināšanas kannas | Reformatora caurules, uzliesmojuma skursteņi | Augstas -temperatūras sēru-nesoša atmosfēra | Nav ideāls | Gāzes turbīnas, termiskās apstrādes iekārtas |
| Inconel 617 | Gāzes turbīnas, sadedzināšanas uzlikas | Augstas{0}}temperatūras cauruļvadi, dūmgāzu sistēmas | Augstas{0}}temperatūras ķīmiskā apstrāde | Ierobežota lietošana | Siltummaiņi, naftas ķīmijas rūpnīcas |
| Inconel 625 | Raķešu dzinēju vilces kameras, siltuma vairogi | Skābās gāzes vadi, jūras platformas | Skābes{0}}izturīgi cauruļvadi, skruberi | Propelleru lāpstiņas, jūras ūdens sastāvdaļas | Kodolreaktori, atkritumu siltuma katli |
| Inconel 718 | Turbīnu diski, reaktīvie dzinēji, kosmosa kuģu sastāvdaļas | Dziļurbuma instrumenti, korpusa pakaramie | Skāba vide, kurai nepieciešama liela{0}}izturība | Ierobežota lietošana | Gāzes turbīnas, kriogēnās tvertnes |
Izmaksu analīze
| Sakausējums | Izejvielu izmaksas | Apstrādājamība | Metināšanas izmaksas | Dzīves cikla vērtība |
| Inconel 600 | $$ (mērens) | Godīgi (darbs rūdzina) | Mērens | Augsts (ilgs kalpošanas laiks karstuma/korozijas vidē) |
| Inconel 601 | $$ (mērens) | Godīgi (labāk par 600) | Mērens | Ļoti augsta (izcila oksidācijas izturība) |
| Inconel 617 | $$$ (augsts) | Grūti (augsts kobalta saturs) | Augsts (īpaša apstrāde) | Augsts (augstas{0}}temperatūras,{1}}ilgs kalpošanas laiks) |
| Inconel 625 | $$$ (augsts) | Grūti (sveķaina uzvedība) | Zems (izcila metināmība) | Lieliski (jūras ūdens, skāba vide) |
| Inconel 718 | $$$$ (ļoti augsts) | Grūti (-nocietināts) | Augsta (jutīga{0}}plaisāšana) | Lieliski (aviācijas kosmosa, lielas{0}}spriegšanas daļas) |
Materiālu izvēles vadlīnijas (pa nozarēm)
Aviācija
Inconel 718: Vislabāk piemērots reaktīvām dzinējiem, turbīnu lāpstiņām un raķešu motoriem augstās izturības un šļūdes pretestības dēļ.
Inconel 625: lieliski piemērots siltuma vairogiem un izplūdes kanāliem, - izturīgs pret koroziju- un izturīgs pret ekstremālām temperatūrām.
Ieteikums: izmantojiet 718 nesošajiem komponentiem un 625 detaļām, kas pakļautas korozīvām izplūdes gāzēm.
Nafta un gāze
Inconel 625: lieliski piemērots skābās gāzes videi, jūras platformām un siltummaiņiem - cīnās ar punktveida koroziju, plaisu koroziju un hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu.
Inconel 617: lieliski piemērots dūmgāzu sistēmām un reformētājiem - iztur augstu-temperatūras gāzu iedarbību.
Ieteikums: 625 korozijai{1}}kritiskām detaļām, 617 augstas{3}}temperatūras iedarbībai.
Ķīmiskā apstrāde
Inconel 600: tiek galā ar kodīgu vidi un sārmainiem apstākļiem, ideāli piemērots siltummaiņiem un cauruļvadiem.
Inconel 625: izcila izturība pret skābēm -, kas lieliski piemērota skruberiem, cauruļvadiem un reaktoriem.
Ieteikums: 600 pamata izturībai pret koroziju, 625 agresīvām skābēm un jūras ūdens apstākļiem.
Jūras un ārzonas
Inconel 625: labākā izvēle propelleriem, jūras izplūdes gāzēm un jūras ūdens cauruļvadiem - izcila izturība pret sālsūdens koroziju.
Ieteikums: 625 līdz galam - daži sakausējumi var atbilst tā jūras korozijas veiktspējai.
Enerģijas ražošana
Inconel 601: Lieliski piemērots gāzturbīnām, pārkarsētāja caurulēm, termiskās -apstrādes iekārtām - augsta temperatūra, oksidēšanās un karburizācijas izturība.
Inconel 625: lieliski piemērots kodolreaktoriem, atkritumu siltuma katliem un tvaika pārkarsētājiem.
Inconel 718: Ideāli piemērots gāzturbīnām ar lielu mehānisko slodzi.
Ieteikums: 601 karstām vidēm, 625 vai 718, kur izturība un izturība pret koroziju ir svarīga.
Mūsu rūpnīca
Mūsu izstrādājumi, kuru pamatā ir niķelis{0}}, ir ražoti modernā precīzās ražošanas bāzē. Rūpnīca ir aprīkota ar pilnībā automatizētu vakuuma indukcijas kausēšanu (VIM), elektroizdedžu pārkausēšanu (ESR) un daudzvirzienu kalšanas hidrauliskām vienībām, kas nodrošina, ka katrs solis no kausēšanas līdz formēšanai atbilst aviācijas un kosmosa kvalitātes standartiem. Izmantojot digitālo procesa vadības sistēmu, mēs panākam precīzu sastāva tīrības, graudu izmēra un mehānisko īpašību kontroli. Katrai produktu partijai ir pievienoti izsekojami kušanas ziņojumi un trešo pušu sertifikāti (piemēram, DNV-GL, ABS, kosmosa standarti utt.), kas nodrošina veiktspējas datu autentiskumu un uzticamību.
Iepakojums un nosūtīšana
Mēs pieņemam augstākos nozares standartus aizsargiepakojumam: visi stieņi/plāksnes ir apstrādātas ar pret-korozijas aizsardzību un pastiprinātas ar ūdensnecaurlaidīgu plēvi un koka kastēm; precīzās sastāvdaļas ir iepakotas ar pielāgotiem putu sadalītājiem un vakuuma blīvējumu. Izmantojot mūsu patentēto loģistikas koordinācijas sistēmu, mēs apsolām, ka standarta specifikācijas produkti tiks sagatavoti un nosūtīti 7–15 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas un tehniskās detaļas.
