Gnē tēraudsir profesionāls ražotājsInconel 718 un Inconel 713c. Gnee Steel's 718izstrādājumi tiek iesaiņoti, izmantojot dažādas metodes: tērauda siksniņas: caurules, kuru ārējais diametrs nepārsniedz 3 collas, parasti tiek savienotas kopā ar polipropilēna plēvi, lai novērstu rūsēšanu jūras transportēšanas laikā, pēc tam nostiprina ar tērauda siksnām; koka kastes/kastes: caurules parasti tiek iepakotas koka kastēs vai kastēs, lai nodrošinātu aizsardzību transportēšanas laikā, īpaši garāka vai lielāka diametra caurulēm; kuģošanai derīgs eksporta iepakojums: piegādātāji parasti izmanto standarta jūras derīguma eksporta iepakošanas metodes, kas var ietvert dažādus materiālus un paņēmienus, lai aizsargātu caurules transportēšanas laikā; un brezenta iepakojums: lai novērstu lietus ūdens, jūras ūdens u.c. iesūkšanos eksporta koka kastes iepakojumā transportēšanas laikā.Gnē tēraudsspecializējas arī sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel izstrādājumi tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmijas, enerģētikas, automobiļu un kodolenerģijas jomās, un pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus var nodrošināt atbilstoši klientu vajadzībām. Lai uzzinātu par sakausējuma materiālu cenām vai iegūtu pielāgotus sakausējuma materiālu risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums pass@gneesteel.compar citātu.
Kādas ir atšķirības starp Inconel 713C un Inconel 718?
Kādas ir atšķirības starp Inconel 713C un Inconel 718?
Inconel 713C un 718 ir niķeļa -supersakausējumi ar dažādiem optimizētiem pielietojumiem: 713C ir lietie sakausējumi, kas piemēroti ārkārtīgi augstas temperatūras vidēm (līdz 1800 grādiem F/980 grādiem), un tam ir lieliska oksidācijas izturība, savukārt 718 ir rūdāms, optimizējams un velināms. pretestība zemākā temperatūrā (~1300 grādi F/700 grādi).
Kādi ir Inconel 718 trūkumi?
Inconel 718 trūkumi un alternatīvas
Lai gan Inconel 718 lepojas ar izcilām mehāniskām un korozijas izturības īpašībām, tam ir arī daži trūkumi: Augstas izmaksas: Sarežģītā ražošanas procesa dēļ Inconel 718 ir dārgs. Grūti apstrādājams: tā augstā cietība apgrūtina materiāla noņemšanu un paātrina instrumenta nodilumu.
Inconel 713Cir niķeļa-hroma-molibdēna supersakausējums, kas piemērots ekstremālām temperatūrām (līdz 1500 °F/816 grādiem). Augstais hroma, molibdēna un alumīnija saturs nodrošina tai lielāku izturību nekā citiem niķeļa{5}}supersakausējumiem, tādējādi uzlabojot oksidācijas izturību un termisko stabilitāti. Tas padara to par ideālu materiālu tādiem lietojumiem kā gāzes turbīnu lāpstiņas, izplūdes sprauslas un raķešu dzinēji.
Inconel 718ir niķeļa-hroma-molibdēna supersakausējums, ko galvenokārt izmanto vidēs ar zemu temperatūru. Tā augstais hroma, alumīnija, niobija, titāna un molibdēna saturs nodrošina izcilu šļūdes pretestību. Tas padara to par ideālu materiālu tādiem lietojumiem kā turbokompresora rotori, stiprinājumi, turbīnas lāpstiņriteņi un skrūves.
Inconel 718 un inconel 713c sakausējuma ķīmiskā sastāva salīdzinājums
| Elements | Inconel 718 tipisks (%) | Inconel 713C tipisks (%) |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | 50 - 55 | Līdzsvars |
| Hroms (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| Molibdēns (Mo) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| niobijs (Nb) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| Alumīnijs (Al) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| Titāns (Ti) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| Cirkonijs (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| Bors (B) | Mazāks vai vienāds ar 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Sakausējuma 718 un sakausējuma 713c mehānisko īpašību un temperatūras izturības salīdzinājums
| Veiktspējas metrika | Inconel 718 (kalts + izturēts) | Inconel 713C (Cast + Aged) |
|---|---|---|
| Telpas temperatūras stiepes izturība | Lielāks vai vienāds ar 1275 MPa | ~ 895 MPa |
| Telpas temperatūras ienesīgums | Lielāks vai vienāds ar 1035 MPa | ~ 760 MPa |
| Telpas temperatūras pagarinājums | Lielāks vai vienāds ar 12% | ~ 6% |
| Maksimālā ieteicamā lietošanas temperatūra | ~ 950 grādi | ~ 950 grādi |
| Pārrāvuma izturība 950 grādos 100 stundas | (Dati no starpliktuves) | ~ 125 MPa |
| Termiskā noguruma izturība | Lieliski | Izcili |
| Triecienizturība | Labi | Salīdzinoši zems |
Šļūdes pārrāvuma stiprības salīdzinājums starp Inconel 718 un 713C temperatūras diapazonā no 650 līdz 1000 grādiem
Inconel 718 un 713C sakausējumu apstrādes un metināšanas spēju salīdzinājums
| Process / Īpašums | Inconel 718 | Inconel 713C |
|---|---|---|
| Ražošanas process | Kalšana, velmēšana, ekstrūzija, mehāniskā apstrāde. Piemērots dažādu specifikāciju sagatavju un vienkāršu formu detaļu ražošanai. | Investīciju precizitātes liešana. Var ieliet gandrīz jebkurā sarežģītā formā (piem., dobi atdzesēti asmeņi), veidojot gandrīz-neto formu, ar augstu materiālu izmantošanu. |
| Metināmība | Lieliski piemērots nokrišņiem{0}}cietējošam sakausējumam, var metināt ar dažādām metodēm, pēc metināšanas nepieciešama novecošanās apstrāde. | Ļoti slikta, parasti tiek uzskatīta par nemetināmu. Augsts alumīnija saturs padara to īpaši pakļautu karstai plaisāšanai metināšanas laikā; remontam parasti nepieciešama lodēšana vai īpaši procesi. |
| Apstrādājamība | Grūti apstrādājams, bet apstrādājams. | Ārkārtīgi grūti apstrādājams. Augsta cietība un nodilumizturība; parasti tiek veikta tikai nepieciešamā slīpēšana, pulēšana un urbšana. |
| Termiskā apstrāde | Šķīduma apstrāde + dubultā novecošana. Sarežģīts, bet nobriedis process. | Parasti homogenizācijas apstrāde + novecošana pēc liešanas, lai izšķīdinātu kaitīgās fāzes un izgulsnētu stiprināšanas fāzes. |
Inconel 718 un 713C sakausējumu tipisko pielietojuma jomu salīdzinājums
| Nozare / lauks | Inconel 718 tipiskās sastāvdaļas | Inconel 713C tipiskās sastāvdaļas | Atlases pamats |
|---|---|---|---|
| Aviācijas un kosmosa dzinēji | Turbīnu diski, kompresoru diski, korpusi, vārpstas, stiprinājumi. | Turbīnu virzošās lāpstiņas un lāpstiņas (īpaši augstspiediena{0}}turbīnu lāpstiņas). | 718: Rotējošiem diskiem un konstrukcijas detaļām, kas pakļautas lielam centrbēdzes spriegumam. 713C: priekšējam-galam vai rotējošiem asmeņiem, kas pakļauti visaugstākajai gāzes temperatūrai un ar sarežģītām formām. |
| Gāzes turbīnas | Turbīnu diski, sadegšanas kameras detaļas, skrūves. | Turbīnu lāpstiņas un virzošās lāpstiņas. | Līdzīgi kā kosmosa dzinējiem, izvēle ir atkarīga no temperatūras un stresa līmeņa. |
| Enerģijas ražošanas turbīnas | Vārpstas, atloki, vārsti. | Augstas{0}}temperatūras turbīnu lāpstiņas. | Līdzīgi kā kosmosa dzinējiem, izvēle ir atkarīga no temperatūras un stresa līmeņa. |
| Rūpniecība un citi | Eļļas urbumu instrumenti, augstas -temperatūras veidnes, augstas veiktspējas{1}}sacīkšu komponenti. | Statiskie lējumi, kuriem nepieciešama īpaši augsta karstumizturība. | 718 ir piemērots jebkurai sastāvdaļai, kam nepieciešamas labas vispārējās mehāniskās īpašības un mehāniskā apstrāde; 713C ir paredzēts visaugstākās-temperatūras statiskām vai zema-sprieguma kompleksām daļām. |
Inconel 718 un 713C sakausējuma izmaksu un izvēles lēmumu loģika
Izmaksu apsvērumi:
1. Materiālu un procesa izmaksas:Izejvielu izmaksas uz svara vienību var būt nedaudz augstākas 713C, taču atšķirība nav būtiska. Galvenā izmaksu atšķirība slēpjas ražošanas izmaksās: 718 ir augstākas kalšanas un apstrādes izmaksas; 713C ir augstākas precizitātes liešanas veidņu izmaksas, taču tas ietaupa ievērojamu daudzumu apstrādes.
2. Projektēšanas sarežģītības izmaksas:Īpaši sarežģītām formām (piemēram, asmeņiem ar iekšējiem dzesēšanas kanāliem) liešana ar 713C ir vienīgā ekonomiski izdevīgā iespēja. Vienas un tās pašas detaļas izgatavošana, izmantojot 718 kalšanu un apstrādi, izraisītu eksponenciāli palielinātas izmaksas vai pat padarītu to neiespējamu.
3. Veiktspējas un uzticamības izmaksas:Temperatūrā virs aptuveni 750 grādiem 718 nevar izpildīt ilgtermiņa šļūdes prasības; Jāizmanto 713C vai līdzīgs liets sakausējums. Nepareiza materiāla izmantošana izraisīs ātru neveiksmi.
Inconel 718 un 713C sakausējuma izmaksu un izvēles lēmumu loģika
Sazinieties ar mums, lai saņemtu visaptverošu tehnisko padomu, lai noteiktu, vai tas ir viltotsInconel 718 vai lietie Inconel 713Cir vairāk piemērots jūsu augstas{0}temperatūras komponentiem, tostarp ieteikumiem par izgatavojamību (DFM) un izmaksu salīdzinājumiem.
Par Gnee Steel
Gnee Steel ir profesionāls niķeļa -sakausējumu ražotājs, tostarp Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 0, 718, Inconel0, 71-8. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 un citi augstas temperatūras sakausējuma materiāli. Mēs specializējamies sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas, automobiļu, kodolenerģijas un citās jomās, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Ja vēlaties uzzināt par sakausējuma materiālu cenām vai pielāgotiem sakausējuma materiālu risinājumiem, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu uzss@gneemetal.compar citātu.
Uzbūvēti kvadrātmetri
Uzņēmuma darbinieki
Gadu pieredze
partnervalstis
