Atšķirība starp Inconel 600 un 718
Atšķirība starp Inconel 600 un 718
Inconel 600 galvenokārt ir izvēlēts tā augstās temperatūras izturības un labas oksidācijas izturības dēļ, tāpēc tas ir piemērots krāsns komponentiem; savukārt Inconel 718 ir izvēlēts tā ārkārtīgi augstās izturības un stingrības dēļ temperatūrā līdz 1300 °F (704 grādiem). Inconel 718 iegūst šo īpašību, sacietējot ar nokrišņiem, savukārt Inconel 600 parasti stiprina, izmantojot cietu šķīdumu.
Kādi ir Inconel 718 lietojumi?
Pielietojums: Inconel 718 plaši izmanto aviācijas un kosmosa rūpniecībā, piemēram, lidmašīnu dzinēju komponentos, turbīnu diskos un raķešu dzinējos. To izmanto arī iekārtās naftas un gāzes rūpniecībā, tostarp vārstos, urbuma galviņas komponentos un urbumu instrumentos.
Pateicoties lieliskajai veiktspējai skarbos apstākļos, Inconel sakausējumi ir kļuvuši par neaizstājamiem materiāliem augstas veiktspējas{0}}metalurģijas jomā. Starp daudzajām Inconel kategorijām Inconel 600 un Inconel 718 izceļas ar savām unikālajām īpašībām un plašo pielietojumu klāstu. Šajā rakstā tiks apskatīts Inconel 600 un Inconel 718 ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un pielietojuma jomas.
Inconel 600
Inconel 600, kas pazīstams arī kā Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 un Nicrimphy 600, ir niķeļa-hroma sakausējums ar izcilu oksidācijas izturību un augstu{5}}temperatūras izturību pret koroziju. Pateicoties augstajam niķeļa saturam, Inconel 600 uzrāda spēcīgu izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu. Inconel 600 nav nepieciešama novecošanās cietināšana, un to var sacietēt un nostiprināt tikai ar aukstu apstrādi. Inconel 600 var izmantot temperatūras diapazonā no zemas temperatūras līdz 700 grādiem F (370 grādiem).
Inconel 718
Alloy 718 ir uz nokrišņiem -cietējošs niķelis- balstīts sakausējums, kas izstrādāts, lai uzrādītu ārkārtīgi augstu tecēšanas izturību, stiepes izturību un šļūdes plīsuma izturību temperatūrā līdz 1300 °F (700 grādiem). Sakausējumam 718 ir lēna novecošanās sacietēšanas reakcija, tāpēc tas netiek pakļauts spontānai sacietēšanai karsēšanas un dzesēšanas laikā, un to var atkausēt un metināt.
Atšķirība starp Inconel 600 sakausējumu un Inconel 718 sakausējumu
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums: Inconel 600 pret Inconel 718
| Elements | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | Lielāks vai vienāds ar 72,0% | 50.0-55.0% |
| Hroms (Cr) | 14.0-17.0% | 17.0-21.0% |
| Dzelzs (Fe) | 6.0-10.0% | Līdzsvars |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,15% | Mazāks vai vienāds ar 0,08% |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 1,0% | Mazāks vai vienāds ar 0,35% |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,35% |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,015% | Mazāks vai vienāds ar 0,015% |
| Varš (Cu) | Mazāks vai vienāds ar 0,5% | Mazāks vai vienāds ar 0,3% |
| niobijs (Nb) | - | 4.75-5.5% |
| Molibdēns (Mo) | - | 2.8-3.3% |
| Titāns (Ti) | - | 0.65-1.15% |
| Alumīnijs (Al) | - | 0.2-0.8% |
| Kobalts (Co) | Mazāks vai vienāds ar 1,0% | Mazāks vai vienāds ar 1,0% |
Mehānisko īpašību salīdzinājums: Inconel 600 pret Inconel 718
| Mehāniskais īpašums | Inconel 600 (rūdīts) | Inconel 718 (vecums) |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 550-655 MPa (80-95 ksi) | 1240-1380 MPa (180-200 ksi) |
| Ienesīguma stiprums (0,2% nobīde) | 240-310 MPa (35-45 ksi) | 1030-1170 MPa (150-170 ksi) |
| Pagarinājums | 35-45% | 12-20% |
| Platības samazināšana | 40-55% | 15-25% |
| Cietība (Brinell) | 150-220 HB | 330-410 HB |
| Cietība (Rokvels) | 80-90 HRB | 35-45 HRC |
| Elastības modulis | 214 GPa (31 × 10⁶ psi) | 200 GPa (29 × 10⁶ psi) |
| Bīdes modulis | 79 GPa (11,5 × 10⁶ psi) | 76 GPa (11,0 × 10⁶ psi) |
| Puasona koeficients | 0.29 | 0.30 |
| Noguruma spēks | 240-310 MPa (35-45 ksi) | 480-550 MPa (70-80 ksi) |
| Šļūdes pārrāvuma izturība | Labi pie 650 grādiem (1200 grādiem F) | Lieliski 650 grādos (1200 grādi F) |
Lietojumprogrammu salīdzinājums: Inconel 600 pret Inconel 718
| Pielietojuma apgabals | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Aviācija | Degkameras, termiskās apstrādes armatūra | Reaktīvo dzinēju sastāvdaļas, turbīnu lāpstiņas, raķešu motori |
| Kodolrūpniecība | Tvaika ģeneratora caurules, reaktora galvenās sastāvdaļas | Kodolreaktoru degvielas elementi, strukturālie balsti |
| Ķīmiskā apstrāde | Krāšņu sastāvdaļas, termiskās apstrādes retortes | Augstspiediena{0}}trauki, vārstu sastāvdaļas |
| Enerģijas ražošana | Siltummaiņi, katlu sastāvdaļas | Gāzes turbīnu diski, lāpstiņas un stiprinājumi |
| Termiskā apstrāde | Sildelementu apvalki, starojuma caurules | Augstas{0}}temperatūras armatūra un instrumenti |
| Jūras inženierija | Ārzonas platformas sastāvdaļas | Zemūdens aprīkojums, kuģu turbīnu sastāvdaļas |
| Nafta un gāze | Akas galviņas komponenti korozīvā vidē | Dziļurbuma instrumenti, augstspiediena{0}}sūknēšanas sistēmas |
| Automobiļi | - | Augstas veiktspējas{0}}sacīkšu dzinēju sastāvdaļas |
| Medicīnas | - | Ķirurģiskie implanti, kuriem nepieciešama augsta izturība |
| Rūpnieciskais | Ķīmiskās apstrādes iekārtas | Augstas{0}}stiprības stiprinājumi, skrūves un atsperes |
Kāpēc izvēlēties Gnee kā savu niķeļa{0}}sakausējumu piegādātāju
✅ Vairāk nekā 18 gadu eksporta pieredze, produkti pārdoti uz vairāk nekā 80 valstīm
✅ Sertificēts ar ISO, SGS un BV
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy un Monel sakausējuma cauruļu, plākšņu un stieņu globālais inventārs
✅ Pieejami pasūtījuma apstrādes pakalpojumi – ieskaitot griešanu, pulēšanu, CNC apstrādi un iepakošanu
✅ Ātra piegāde 7-15 dienu laikā, ko atbalsta globālie loģistikas partneri
📦 Iepakojums un piegāde
Visi nerūsējošā tērauda izstrādājumi tiek iepakoti, izmantojot šādas metodes:
Koka paletes vai kastes
Mitruma{0}}izturīgs iepakojums
Etiķetes ar krāsns numuru, standarta un izmēra etiķetēm
Tiek piegādāts visā pasaulē ar jūras, gaisa vai eksprespasta palīdzību
Gnee Steel piegādā arī pielāgotus Inconel 600 produktus dažādos izmēros un specifikācijās. Lūdzu, atsūtiet mums savus zīmējumus, lai saņemtu cenu!
